欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:52408937
大小:532.23 KB
页数:3页
时间:2020-03-27
《大跨度网架整体提升技术的研究与应用.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、大跨度网架整体提升技术的研究与应用王勇顾国忠崔锡根周燕峰常州第一建筑集团有限公司常州213001摘要:新誉宇航股份有限公司飞艇库屋盖体系为大跨度、超高、超重焊接空心球网架结构。通过采用创新的四肢钢管格构柱支撑体系和液压整体提升技术,对该网架进行改良和提升,保证了施工的安全、经济、高效进行,亦为类似工程提供了借鉴和参考。关键词:四肢钢管格构柱网架地面拼装液压整体提升测控分级卸载中图分类号:TU758.11文献标志码:BDOI:1O.14144/j.cnki.jzsg.2015.12.027ResearchandApplicationofIntegral
2、LiftingTechnologyforLong-SpanSpaceGridWANGYongGUGuozhongCUIXigenZHOUYanfengChangzhouFirstConstructionGroupCo.,Ltd.Changzhou2130011工程概况一提升系统及临时设施拆除一柱间支撑、屋面及墙面围护新誉宇航股份有限公司飞艇库全长101.50m,跨度系统等安装。70.O0nl,建筑高度45in。飞艇库结构为四肢钢构柱网架结构,柱距15.00m,其屋盖采用2层正交正放网架,网架下3施工工艺及关键施工技术弦标高中心线40.20113,网格
3、尺寸为5.O0IllX5.O0II1,网架厚3.1四肢钢管格构柱安装度2.85~3.90nl,网架杆件截面均为圆钢管,节点均为焊接1)钢柱现场拼装。四肢钢管格构钢柱分2段空心球节点,支座均为平板支座。艇库大厅钢屋盖结构质(29.95m+11.75m)运抵现场后进行拼装。拼装支架采量约900t,整体提升高度40ITl。飞艇库实景如图1所示。用型钢制作,支架上口画端面定位线、中心线,作为钢柱拼装验收的依据,并设置沉降观测点,保证水平度为2施工总体思路±1mm。拼装时要求50%的拼接节点避免在同一截面进行四肢钢管格构柱在工厂分2段制作、预拼装,运抵现场接口
4、焊接,错开拼接接口间距>1000mm(图2)。组装成整体后吊装。网架球、杆件在工厂内制作、拼装成小单元件,在现场地面胎架上从中间向四周拼装成网架整体后,采用在柱顶安装的16台液压提升器,通过上、下提升吊点,将网架整体提升至柱顶支座就位后,安装支座周边杆件,形成屋面网架整体,再安装柱间支撑、围护结构等。总体施工流程为:钢构件加工制作一车间内拼装单图1飞艇库实景图2四肢格构钢柱现场对接示意元网架一四肢钢管格构柱现场拼、吊装一现场制作网架拼装胎具一单元网架现场拼装成整体一网架验收一提升支架2)钢柱吊装。四肢钢管格构钢柱整体吊装采用1台设计、安装一杆件替换、
5、局部吊点加固一提升钢绞线连接3000kN和1台1000kN汽车吊,用旋转法将钢柱起吊,悬上、下吊点一液压提升器配置一试提升、工况检查一网架空4m后暂停,随后3000kN主吊机提升吊钩、1000kN副整体提升至设计位置一网架整体与柱顶支座就位一支座周吊机停止上升,面向内侧旋转,使柱逐渐由水平转至垂直边杆件安装,网架整体成型一同步、分级卸载,网架检查安装状态,用3000kN汽车吊吊装钢柱与柱脚就位。为控制钢柱安装位置,在柱脚杯口混凝土中预留钢板埋件,用于放置千斤顶,以调整柱脚位移。钢柱就位后,纵向设置作者简介:王勇(1981一),男,本科,工程师。通信地
6、址:江苏省常州市钟楼区银花路4号(213001)。4个方向的钢丝缆风绳,与地面夹角≥60。,以保证钢柱整收稿日期:2ol5一一o9-24体稳定(图3、图4)。衄建筑狍工·~37JLg·第12胡三墨里璺塑燕峰大跨度网整体提升技术的研究与应用在一1~+1。范围内。地锚结构安装在专用吊具的内部,要油缸,液压锁、软管及管接头,行程传感器和锚具传感器求每套地锚与其正上方的液压提升器、提升吊点结构开孔及其导线。垂直对应、同心安装。4)液压动力系统监视系统压力变化情况,油路泄漏情3.2.3液压提升器配置况,油温变化情况,油泵、电机、电磁阀线圈温度变化情1)本工程屋
7、面网架系统提升总质量约900t,共设况,系统噪声情况。置16个提升吊点,①轴、⑧轴每个吊点配置1台TJJ一6003.2.6网架与支座就位型液压提升器,共4台,每台额定提升能力600kN,配置网架结构提升至设计标高附近(距离设计位置约4根西17.80mm的钢绞线;②轴~⑦轴每个吊点配置1台1.00rn)后暂停,提升设备暂停、锁定,微调各提升吊TJJ一2000型液压提升器,共l2台,每台额定提升能力为点,使吊点处主弦杆高度满足与柱顶预装支座对接的精度2000kN,配置12根17.80mm的钢绞线,单根钢绞线破断要求。拉力为360kN(实际根据吊点反力配置
8、钢绞线数量)。3.2.7支座周边杆件安装2)提升设备的使用裕度大于规程允许的1.25值,钢绞安装④轴、①轴支
此文档下载收益归作者所有