大倾角俯斜开采实践.pdf

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1、忌弟139期doi：10．3969／j．issn．1005—2798．2011．04．012大倾角俯斜开采实践李想，王宝军，孙兴发(阜新矿业集团公司兴阜煤矿，辽宁阜新123000)摘要：介绍了阜新矿业集团公司兴阜煤矿开采工业广场保护煤柱时所选用的倾斜长壁俯斜开采采煤方法及生产实践过程中的回采经验。关键词：大倾角；综放工作面；俯斜开采中图分类号．TD823．21文献标识码：B文章编号：1005．2798(2011)04．0030．03阜新矿业集团有限责任公司兴阜煤矿目前主采安装；另外巷道坡度大，液

2、压支架组装硐室不能布置煤层为太上层群和太下层群，现采层为太上层群一、在两巷道内，将组装硐室布置在工作面下方的采区二煤分层，合层开采。由于本矿进行了生产格局的材料道内，这样给安装工程提出了新的课题：首先，调整，根据本矿采场实际情况，经研究决定对矿工业液压支架需整体调运，支架自重较大(20．5t)，现有广场保护煤柱进行提前回收。由于本矿工业广场保提升设备难以满足要求，调运所使用的JDHB一30／护煤柱为一个比较完整的梯形，煤柱走向长度短，倾3．5型绞车在最大坡度为25。的巷道中，根据《煤矿斜长度长，

3、为了最大限度地回收煤炭资源，减少开拓安全规程》规定，最大仅能提升19t，为解决此问题，工程量，降低掘进率，使经济、技术上趋于合理，决定将液压支架前梁在组装硐室先不组装，分组调运至把太上煤层四个综放工作面沿走向布置，沿倾斜方工作面进行组装，这无疑增加了工作面安装的工程向俯斜开采，同时把231区2号采面即2312综放工量；其次是提升速度慢：JDHB一30／3．5型绞车绳速作面作为首采面。为0．126m／s(慢速)，提拉时间大约需要60min，为1工作面概况解决这一矛盾，采取3台绞车协调调运的方法，满

4、足了安装需要，即2台JDHB一30／3．5型绞车分段提2312综放工作面开采煤层为太上层群的太上升整体支架，1台JYB一60×I．25(90kW)型绞车负一、二分层，合层开采，其煤岩产状为走向7O。左右，责提升前梁及转载机、破碎机等零散小件，从而解决倾向SE，倾角在17—25。之间，平均21。，煤层合层了以难题。厚度10．2～11．8m，平均厚度11m，工作面走向长表12312综放工作面配套设备l1im，可采倾向长度470m，可采储量79．2万t。工作面基本顶为砂岩，厚度80—100m；直接顶多

5、为复合型顶板，砂质泥岩厚度0．3～3．0m，均为层状结构，节理较发育，硬度较低，无伪顶。直接底为砂质页岩(二、三分层夹石)，厚度2．44m，较松软；老底为坚硬的自砂岩。工作面设备配置如表1。2大倾角俯斜开采技术实践2．1工作面安装由于采区布置方式为倾斜长壁式，运输、回风巷倾斜坡度平均在21。左右，使液压支架在切眼内无安装工程于2007年9月1日开始，先安设前、法正常调运安装，为此在工作面回风巷掘送期间，在后部输送机及转载机、破碎机、端头支架、采煤机距切眼40m范围，开始局部留底使回风巷上段形成(

6、转载机、破碎机、端头支架在运输巷与工作面设备一个l0。左右的作业平台，从而保证支架正常调运同时安装)，9月13日开始进行液压支架安装，9月收稿日期-2010-12-09作者简介：李想(1988一)，男，辽宁阜新人，助理工程师，从事生产技术工作。李想等：大倾角俯斜开采实践弟20卷弟4期24日液压支架全部安装完毕，历时11d，共安设排它条件下移架相比要方便得多，在大倾角俯采条件头支架和中间支架76台，平均每天安设7台支架。下沿工作面推进方向由其自重产生一个下滑力，支工作面安装做到了安全、优质、快速，

7、实现了一次试架后侧采空区对支架产生一个沿俯斜方向的推力与运转成功。移架时支架推拉千斤顶的拉力共同克服移架的摩擦2．2大倾角俯采割煤特征及采煤机部分构件改造阻力，从而使工作面移架方便得多。在俯采工作面中，采煤机机体倾斜，横向稳定性1)防止支架自滑。由于煤层倾角较大，支架差，机身和滚筒受重力的作用有沿煤层层面向煤壁的稳定性就差，支架的重心前移，易导致支架沿重力侧下滑的分力，这个力与采煤机导向装置(滑靴)、的方向自滑，为此，在液压支架的推拉千斤顶上安设煤壁和前部输送机各部件的摩擦力相平衡，因此，采双向

8、锁，有效的防止支架下滑。煤机在俯斜倾角较大的工作面工作时，对导向装置2)人工扫货确保支架沿层推进。由于受煤(滑靴)产生有害的影响。此外，由于前部输送机和层倾角的影响，采煤机割煤时，经常会出现底板有台采煤机均处于倾斜设置，使采煤机滚筒装煤效果较阶或有凹、凸沟现象，移架过程中，浮煤或台阶等会差，输送机撒落煤量较多，机道侧留有大量余煤，造进入支架底座箱下，造成顶、底板不在同一层面上，成采煤机往返多次扫货、前部输送机推移困难。甚至会制约生产，为此，大部分浮煤需要人工清扫，另外，采煤机在俯斜倾角较大的工作