土钉墙挂网锚喷在路基基坑支护中的应用.pdf

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1、土钉墙挂网锚喷在路基基坑支护中的应用何刘柱(安徽省路桥工程集团有限责任公司，安徽合肥230011)C=摘要：主要介绍了土钉墙挂网锚喷在路基基坑支护中的应用，并就采用螺旋式锚杆钻机，当挖方边坡坡度分别为覃基坑支护施工过程中控制要点进行阐述。’1：1．25、1：0．75时，钻孔位置分别按横向间隔lm、lm，刚-关键词：路基；土钉墙；钻孔；锚喷；压力：纵向间距分别为1．2m、1．5m平面布置，从上而下最后中图分类号：U416．1文献标识码：B两道土钉竖向间距可根据开挖深度适当调整(≤文章编号：1007—7359(2

2、016)04—0143—031．5m)，以保证最后一道土钉距离坑底≤1．0m。其中土DOl：10．16330／j．cnki．1007-7359．2016．04．057钉成孑L直径100mm，插入qb22钢筋(长度分别为3m、：’4m、5m、6m、8m、lOm、12m、15m)。1工程概况2．3钢筋网片’堤计铺设8钢筋网，网格间距20x20cm。水平分布某市政项目下穿隧道工程起点桩号为K22+钢筋的搭接长度不应小于1．21a。(1a为钢筋锚固长203．125，自东向西分别与汽车客运南站、解放南路、度)。同排水平

3、分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻火车站等相交，终点桩号为K23+792．0，项目全长水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距1588．875m(其中：隧道工程1098m，含敞口段537m，不宜小于500mm。竖向分布钢筋可在同一高度搭接，暗埋段561m)。搭接长度不应小于1．21a。分布钢筋的锚固：水平分布基坑工程支护情况：工程范围内土层均匀性较钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折10d后截断，其中差，基坑主要位于填筑土、粉质性粘土、粘土。基坑工d为水平分布钢筋直径。程起止里程K22+466一K23+564，

4、条形基坑，最大深度2．4泄水孔设置9．6m，外包宽度约24．2～27．6m；局部泵房外扩段开挖在支护面层背部应插入800mm长50PVC排水深度13m，外包总宽度30．45m。管，其外端伸出支护面层50mm，间距2mx2m，以便将基坑在K22+466位置由地面向深基坑过渡；喷射混凝土面层后的积水排出。K22+760位置，基坑深度9m，基坑坡度一4％转变2．5压浆为一0．6％；K23+193位置，泵房局部外挂，基坑深度达严格按设计要求0．45—0．55的水灰比配料，搅拌到13m；K23+295位置，基底坡度由一

5、0．6％转变为+均匀。首先，将符合孔深要求的注浆管插入孔内(距孔4％，K23+564位置为主线基坑及防护的终点。底0．5～1．0m)，从里向外逐步回撤注浆，达到孔口稍有溢流现象，浆液背压不小于0．4MPa，即行堵口封死。2基坑支护处理方案2．6挂钢筋网网格允许误差+_20mm，经、纬筋搭接点用扎丝扎2．1搭设金属扣件双排脚手架牢，不得小于3道，搭接长度不小于300ram。脚手架设高为3．0m，步距1．8m，立杆纵距La=2．7喷混凝土1．5m，立杆横距Lb=0．8m。脚手架沿基坑内侧两边布采用C25细石混凝土

6、、水灰比0．5的水泥浆原材置，中间做施工便道。脚手架座立于用方木200x200料，C25喷浆厚度100mm。采用湿式喷射机喷射混凝垫块垫底。每个立杆处加设横杆，横杆一侧抵在冠梁土，移动式电动空压机供风，施作前先对机械进行技下面的三轴搅拌桩上(此处加一大横杆)，并满挂安全术检查，对水、风、电路进行检查，合格后方可运转。喷防护网。脚手架采用风缆固定。射混凝土分段、分片由下而上进行。作业开始时，先送2．2钻孔风，后开机，在给料；结束时，待料喷完后，在关机。向喷射机供料时要连续均匀，机器正常运转时，料斗内作者简介：何

7、刘柱(1979-)，男，安徽桐城人，毕业于长安大学，工程师，主要从事公路工程施工管理工作。保持足够的存料。喷层厚度均匀，符合设计图纸要求；圜合料宜随拌随用。不掺速凝剂时，存放时间不超过2h；掺速凝剂时，存放时间不应超过20min；混合料的拌和时间按规范操作。见图1。5施工中的几点体会5．1土钉支护的地质要求地下水位以上或人工降水后的粘性土、粉土、杂=口填土及非松散砂土、卵石土等。罩5．2土钉布置：卜卜土钉布置时，应充分利用“群钉效应”，使构造发育的土体和松散土体形成了均匀受压区。为保证形成图1正在对坡面锚喷的

8、混凝土鲤均匀受压区的出现，土钉长度与间距Js之比L／S~>2为宜，同时要使土钉与周围A8钢筋网片保持点焊对一3质量验收标准接。：蔺5．3造孔项序检查指标善检查方法检验数量采用气压锚杆钻孔机械成孔方式。成孑L质量和压浆质量是保证土钉墙施工质量的主要因素。因此，要坚持采用无水干钻，并保证清孔干净，确保孔壁与水泥浆体有足够的摩擦力。在岩层破碎或松散层的地层中应采用套管跟进技术以保证钻孔完整不坍塌技术。为满