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1、江西煤炭科技2010年第2期JIANGXICoALSCIENCE&TECHNOLOGYNO.22010变频调速在供热循环系统巾硇应用陈晓林(诚基水电热力有限责任公司,黑龙江鹤岗154100)摘要:在供热系统中,泵类设备应用范围广泛,其电能消耗和诸如阀门、挡板相关设备的节流损失以及维护、维修费用占到生产成本的7~25%,是一笔不小的生产费用开支。关键词:供热;变频调速;节能;循环泵中图分类号:TU833.1文献标识码:A文章编号:1006—2572(2010)02—0095—02ApplicationofFrequencyControli
2、nHeatingCirculationSystemChenXiaolin(ChengjiHydroThermalCo.,Ltd.,Hegang,Heilongjiang,154100)Abstract:ThepaperintroducestheapplicationfrequencycontroltOheatingsystemwithpumpequipment,whichhasdecreasedtheelectricenergyconsumption,thethrottlelOSSofvalveandbaffleandmaintenan
3、ceexpenses.Keywords:heating;frequencycontrol;energy—saving;circulatingpump0引言1)循环水泵性能参数分析在供热系统中,泵类设备应用范围广泛,其电能消耗水泵的轴功率与水泵流量和扬程的乘积成正比。因和诸如阀门、挡板相关设备的节流损失以及维护、维修费此,水泵的流量、扬程和轴功率均与水泵的叶轮转速之间用占到生产成本的7~25,是一笔不小的生产费用开存在着一定的比例关系。即G一()一()i一支。供热系统中泵类设备多数采用异步电动机直接驱动,的方式运行,存在启动电流大、机械冲
4、击、电气保护特性差由图1也可以看出三者之间的关系。等缺点。不仅影响设备使用寿命,而且当负载出现机械故tl-】锑{障时不能瞬间动作保护设备,时常出现泵损坏同时电机也被烧毁的现象。近年来,出于节能的迫切需要和对产品质量不断提高的要求,加之采用变频调速器(简称变频器)易操作、免维护、控制精度高,并可以实现高功能化等特点,因而采用变频器驱动的方案开始逐步取代挡板、阀门的控制方案。1节能分析通过流体力学的基本定律可知,泵类设备属平方转矩负载,其转速n与流量Q,压力H以及轴功率P具有如下关系:Qocn,Hccn,pocn。;即流量与转速成正比,压力
5、与2)采暖系统循环泵安装变频器的效益转速的平方成正比,轴功率与转速的立方成正比。某供热站供热面积为9万nf,2台循环泵,一用一备而供热系统中用电设备容量较大,以供热循环水泵为(每台功率75kw),采用自耦降压启动。下面对该系统进例,设计时过多考虑热源设备、预留增加供热面积、热网和行阀门调节和变频调速法的变流量调节二种调节方法的热用户的阻力等,层层加大富裕量,使水泵设计功率过大,能耗分析。热水供暖系统的变流量调节措施主要采用调节阀门开度2006~2007年采暖期,循环泵没安装变频器前,电机来改变系统循环水量,这种调节法既不节约轴功率效果也
6、全功率运转,仅靠阀门调节流量。一个采暖期运行5040不好,由于循环泵没有采用节能控制方式,总是满负荷运小时,流量为396m。/h运行时,小时耗电量为52.5kwh,转,无形中又带来大量浪费,利用变频技术,可使电能消耗耗电量为52.5kWh×2260—118650kWh;流量为315m/降低到合理的范围。h时,运行3780,小时耗电量为46.1kWh。耗电量为46.1·95·kWhX3780小时:174258kWh,一个采暖期总共耗电场上变频器的价格大约在800元/kW左右,配备75kW的292908kwh。变频器,投资大约为T=75×8
7、00—60000元人民币,变频2007~2008年采暖期安装变频器后,由公式P—f3na,设备的投资回收期已不足一年,在当年便可收回投资。输出功率是与转速的立方成正比,即:转速下降10时,输任何循环泵流量的调节必须在近端分支、楼房加设自出功率就下降27.5,所以一个采暖期同样运行5040小动调节阀才能达到预期效果。循环泵安装变频器调节系时,流量为396m/h时,运行2260,小时耗电量为31.7统流量、近端分支楼房加设自动调节阀,既节省了能源,又kwh,耗电量为31.7kWh×2260h一71642kWh;流量为解决了末端用户室温达不到
8、标准的难题。31512"1。/h时,运行3780,小时耗电量为22.8kWh。耗电量通过上面的论述,我们可以很容易得出结论,变频器为22.8kWhX3780h一86184kWh,一个采暖期共耗电量在供热行业
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