半缺圆形尾架套筒两端盲孔的加工方法- .pdf

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1、Tni半缺圆形尾架套简两端盲孔的加工方法青海第二机床制造有限责任公司(西宁810021)肖玉珍我公司生产的螺纹铣床尾架体中的套筒，形两顶尖装夹半精磨外圆为90．15h6。状如图1所示，材料为40Cr，长度630mm，表面硬度59HRC，端面、内孔及外圆表面粗糙度值要求R=1．6m。此套筒结构是一个半缺圆形，刚性较差，外圆尺寸公差小，主要加工难点是如何保证16H7~L与外圆同轴度≤0．015mm，偏心孔40H7嘞与外圆母线平行度lOOmm：0．04mm。为此，根据3零件结构特点，设计了两套工装(工艺套)，用于1．工件2．偏心套3．内六角圆柱头

2、螺钉加工两端盲孔，达到设计要求。(2)将图2所示的正套装在工件左端，单动卡盘夹右端，中心架托左端，找正外圆，螺钉顶在缺平面上拧紧，外圆与内4L4,间隙配合。钻、车、铰16H7~L，车端面，孔I=I倒lmm×60。内角(与内孔一次装夹加工，是为后序使用顶尖转换基准做准备)。(3)将图3所示的偏心套(两件)分别装在工件两端，缺平面紧贴在A面上，找正外圆后，用螺钉紧固(螺钉头焊1．5mm厚铜皮，防止挤伤外圆)，钻、车40H7孔，精车端面。(4)车一工艺堵头装入q~40H7孔，不宜太紧，为拆卸方便可车为1：200锥度，用正套找正外圆，在堵头端面钻中

3、心孔，两顶尖装夹工件，上卡箍，精磨外圆及左端面达到图样要求。3．结语经加工实践证明，采用工艺套装夹半缺圆形套中心线对称度≤0．Olmm，崮筒零件车削内孔，效果良好，有如下优点：对于单A面对150mm外圆中心线·工件·内六角圆柱头螺钉件或批量生厂均适用，零件加工精度稳定，操作简平行度≤0．Olmm。JU--~t便，工装成本低，结构简单，安全可靠。其缺点2．工艺过程是：每批生产都要配制工艺堵头，有待改进。该工(1)先在工件两端钻中心孔(右端中心孔不装也可推广到结构相同、尺寸不同的套类零件加宜过大，以免加工40H7孔时出现豁口现象)，用工。MW(

4、收稿日期：20121228)34参露⋯