创新型薄壁零件弹性夹具设计- .pdf

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1、M创新型薄壁零件弹性夹具设计黑龙江齐齐哈尔市北方华安工业集团公司东区特种机加厂(161006)信连志间隙，所以有很好的定心精度。1．薄壁弹性夹具加工使用中的问题(2)松开过程：松开拉杆，使锥度导向拉头向原有薄壁弹性夹具在使用中经常发生工件装夹右侧移动消除锥度开口弹性套(见图2)的轴向力。时，丁件安装不上或工件卸不下来的现象，主要原锥度开口弹性套产生径向收缩，在自身收缩力和弹因是安装或卸下时锥度弹性套跟着工件移动，使弹簧力的作用下，离开夹具体与锥度导向拉头。松开性套在外力下弹开，使工件胀紧产生工件卡死，根过程结束，工件即可取下。据实际情况，决定在锥度导

2、引头前后安装弹簧来解决此问题。1均匀分．’l、I布8条’I霉2．新夹具的结构和使用方法1：．I该夹具的组成如图1所示。它是利用拉杆带动，J锥度导向拉头向左侧移动，使开口锥度弹性套胀开，．7对]_件实施内圆紧固，达到径向无间隙夹紧。图2双锥度开口弹性套定位面3．夹具制作与使用中的问题(1)应保证夹具体、双锥度弹性套及锥度导向拉头的锥度一致。(2)压缩弹簧的安装应在无夹紧力时完全松开，以保证压缩弹簧具有被动松开锥度弹性套的作用。(3)当丁件表面产生波纹或振动时，可使用顶尖扶正中心孑L，减少振动，改善加工条件。(4)当工件产生锥度时可利用数控机床G1插补1

3、来解决，并利用数控机床提高加工精度，解决卧式1．拉杆2．工件3．锥度导向拉头4．弹簧车床轴向与径向公差难控制在0．12mm的问题。5．锥度开口弹性套6．夹具体T作过程如下：4．结语(1)夹紧过程：使用夹具时，工件靠紧定位面，创新型薄壁弹性夹具在实际中的使用，显现出收紧拉杆使锥度导向拉头收紧，使开口锥度弹性套受轴向力，左移过程中产生均匀的弹性变形，将薄较好的装夹性及加工精度较高等特点。对于薄壁工件的加工产品批量大的企业，可使用改进型薄壁弹壁工件胀紧，并借压合处的摩擦力传递转矩带动工性夹具，达到提高产品合格率，减少生产时间，增件旋转。夹紧力均匀作用在整个

4、圆周的孔壁面积上，故夹紧变形小，双锥度弹性夹具与工件基准孔没有加经济效益的目的。MW(收稿日期：20140108)参磊工。冷加工-；箍薹41