冷拔机拔模座的改进设计.pdf

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1、模具工业2014年第4O卷第3期冷拔机拔模座的改进设计张迎春，肖乾(1．衡阳财经工业职业技术学院，湖南衡阳421002；2．衡阳华菱钢管(集团)有限公司，湖南衡阳421001)摘要：介绍了冷拔机的构造及工作原理，通过对冷拔机的工作特点及钢管弯曲变形原因进行分析，提出了冷拔机拔模座及外模模套的改进措施，并在实际生产中加以应用，取得了较好的效果。关键词：冷拔机；拔模座；外模模套；改进设计中图分类号：TG241；TQ320．662文献标识码：B文章编号：1001—2168(2014)03—0060—03Improvementdesignofdraf

2、tincolddrawingmachineZHANGYing-chun，XIAOQian(1IHengyangFinanceEconomicsandIndustryPolytechnic，Hengyang，Hunan421008，China；2．HengyangValinSteelPipe(Group)Co．，Ltd．，Hengyang，Hunan421001，China)Abstract：ThestructureandWOrkingprincipleOfthecolddrawingmachinewereintro．duced；andthew

3、orkingfeaturesandsteeltubebendingreasonofthecolddrawingma-chinewereanalyzedbasedonwhichtheimprovementmeasuresofthedraftandexternaldiesleevewereproposed．Keywords：colddrawingmachine；draft；externaldiesleeve；improvementofdesign1引言冷拔机是生产冷拔无缝钢管的关键设备，拔制力较大、使用频率高，导致冷拔机拔模座磨损快，钢管直线度难

4、以控制。为解决这一难题，某公司结合实际情况，对冷拔机拔模座进行改进。2冷拔机工作原理冷拔机由主减速机、主链条、床身、拔模座、芯棒等组成，生产过程中由主链条牵引拔管小车，虎钳夹持代加工钢管穿过拔模座的模具，通过减径、减壁厚等一系列变形，使生产的钢管达到要求。冷图l拔模座结构拔过中要求主链轮中心、拔模座中心、芯棒传动1．夕模模套2．拔模上座3．夕}模模套挡板中心在同一直线上(拔制中心线上)，保证冷拔钢管4．拔模底座5．夕模直线度。通过对冷拔机工作现场的观察、分析，发a．易磨损面b．易磨损面现拔模座中心的偏离对钢管直线度影响最为显著。由图l可以看出

5、，外模是安装在外模模套里面，3拔模座的结构及存在的问题外模模套的安装精度直接影响外模的中心线是否拔模座结构如图l所示。在拔制中心线上。外模模套安装方式为间隙配合，安装在拔模上座里，依靠外模模套挡板囤定。在拔管小车长期碰撞及拔制钢管的过程中，外模模套逐收稿日期：2013—1l-20。渐出现磨损(磨损位置为图la、b处)，与拔模上庠配作者简介：张迎春(1967一)，女(汉族)，湖南邵阳人，副教授，主要从合间隙逐渐变人，导致外模模套与拔制中心线形成事金属材料研究及热处理工艺与焊接工作。模具工业2014年第40卷第3期6l的夹角小r90。(1J常拔制

6、时处丁直状态)。通过加6组螺钉孔(3所示前2组螺车J‘孔与4组螺钉现场洲，外模模套与拔模上座的配合间隙达剑孔)，引起应力集中，彻底解}火拔模底座在拔制管坯2．5mm，超过原始装配尺寸的6～8倍，过火间隙导致t寸螺钉易松动的题。拔模上库(见4)与外模模模套中心线偏离拔制中心线，导致拔制后的钢管出套配合设计，以间隙配合装配，必须要求导引槽的现较人弯曲变形。加I符合设计需要。拔模上序与底座相接触面的螺钉孔以配钻的形式加确保拔模摩住安装时水4拔模座的改进半面与直面的精度要求。4．1拔模座的改进方案通过以一L分析可知，要保证拔模库在直方向的币精度、外模

7、模套与拔制中心线的垂直精度，_关键是要保让外模模套中心线保持不动。若设计一种住5。【人J可以任意调整中心线的外模模套uI，问题就迎刃而解，为此针对冷拔机拔模座及外模摸套进行改进设计。4．1．1外模模套设计外模模套结构如图2所示，外模模套与模套库接触而改为、球面接触，外模模套设计安装后与模套廊保持20mm高度筹尺寸位置)，便通过调整3拔模底座螺钉使拔制中心线与外模中心线一致。内、外、球●_-一一一r-面接触体由定挡板通过螺钉装配成一整体，通过tl调整螺钉，可使外模模套住5。内任意旋转，外模伴／随外模模套共同转动，这样即使出现磨损现象也能，一＼l

8、调模套中心线拔制中心线重合。缓一l’1{；：：B：tI：Ii¨：l：：-：。简化视图伺l●嘞帕帕**4．2外模模套端面厚度设计冷拔机I作时，拔制力集中住外模模套的端