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时间:2020-03-27
《冶金与矿山行业流体机械节能减排现状及其对策.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、冶金与矿山行业流体机械节能减排现状及其对策吉林大学机械科学与工程学院(长春130022)自雪峰【摘要】在冶金与矿山等相关工程运作过程中,需要应用到流体机械,以此为工程的顺利开展提供依据。然而,在应用流体机械过程中,会产生大量的电能耗费及造成极大的污染,从而在很大程度上浪费了资源。因此,做好流体机械节能减排工作便显得极为重要。在分析流体机械节能减排现状及面,陆的挑战的基础上,进一步对加强流体机械节能减排的有效策略进行了探究,希望以此为节能减排工作的完善提供有效依据。【关键词】流体机械节能减排现状一、
2、前言流体机械是以空气、水等流体作为工作介质的机械,通常分为水力机械、风力机械及透平机械等,涵盖了诸多机组,如压缩机、通风机、燃气汽轮机、水轮机及液力偶合器等。近年来,在社会经济稳健增长的背景下,我国工业也呈现了高速发展势态,其中冶金业及矿山业是基础工业的保障,在这两项工程开展过程中,需要各种机械作为运作工具,同时在机械运行过程中,会产生大量的能耗及污染,如流体机械的应用。因此,为了流体机械在运行过程中能够实现节能减排,本课题对“流体机械节能减排现状及其对策”进行分析与探究便具有较为深远的重要意义。
3、二、流体机械节能减排现状及面临的挑战分析1.流体机械节能减排现状分析2013年流体机械节电量为5353亿kw.h,在全国GM通用卸村、v、¨+.ehjx.com2015年第5期节电量当中所占比重为81.1%。其中,水泵节电为2974kw.h,比重为45%;风机节电1527亿kw_h,比重为23.1%;压缩机节电142l亿kw.h,比重为21.5%。流体机械排放方面,所排放二氧化碳为93665万t碳,在全国排放量中所占比重为7.5%。其中,水泵排放48963万t碳,比重为3.9%;风机排放20596
4、万t碳,比重为1.6%;压缩机排放2.348万t碳,比重为1.6%。详情见下表。2013年流体机械排放总体情况¨__
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8、in僦E5一啊碉唧"●嗜鞠Ⅱ’瞬饿重孤掰cO二排放量93665489632059620348214561255017/万f碳占全国排放75391.617100比重(%)sO!排放量326312966325766534537/万t占全国排放7l9285139127143lOO比重(%)NO、排放量/万l12362030821332434lO占全国排放32.918.29.16.2
9、9.5100比重(%)灰尘排放量12963362l26892354259660563/万c占全国排放2145943.94T3100比重(%)流体机械存在面大量广的特点,电力消费量在全国用电量中所占比重约为50%,在环境污染物及温室气体排放量巨大的背景下,节能减排便面临着非常严峻的考验。并且,我国流体机械产品性能与西方发达国家先进水平比较起来存在很大程度的差异。基于整体层面分析,流体机械的能源利用效率较发达国家落后许多。比如:我国水泵效率及空化性能指标比发达国家先进水平同类泵型显著要低,实际使用效率
10、约为发达国家先进水平的70%~80%,并且风机与压缩机的效率水平也比发达国家同类产品的水平低。3.案例分析以冶金业作为案例对象,结合下图可知,我国钢铁工业从1980年开展节能工作以来,30年间吨钢能耗曲线呈现了尤为明显的周期性变化,共出现2次,每15年一次。其节能效率呈逐渐下降趋势之下,到了“十一五”时期,在生产结构缓慢改善及各工序钢比系数呈降低的背景下,间接节能效果逐渐下降,年均节能降至1.78%。截止2010年底,“十一五”期间的年均节能率仅为0.68%。综上所述,做好冶金及矿山等领域有关流体
11、机械节能减排工作便显得极为重要。I蜩q铁l:、I灿明q综合能耗IiI川铁l:、I¨E制能耗,(『叮比能牦改变lU,J折l_?:系数戛裂荽戛委;掣享兽器量兰=!芎墨詈呈,o,o口Co:o一~卜Irlr{li份1980年~201O年我国钢铁工业吨钢能耗的变化·隋况三、加强流体机械节能减排的有效策略探究1.优化流体机械节能减排相关性技术一方面,流体机械节能降耗既需要使单机效率提升,又要在不同层次的基础上通过对电子及自动化技术的应用,让机、电能够有机结合在一起,使系统实现经济运行,在提升系统可靠性的同时,
12、使系统的能源利用效率得到全面改善。另一方面,对开机台数或阀门开度进行合理控制,尽可能通过转速的调节对流量进行控制,以此获得最大化的节能效益。另外,需发展计算机技术,使用全新的设计方法及思路,对将计算机软件作为基础的水泵设计软件进行研发,以此使其运行效率及节能效果获得有效提升。2.对能源资源进行综合高效利用无论是冶金业,还是矿山业,均为能耗大户,在能源消耗过程中,随着能源载体的转换,存在大量的能源以过程余热余能的方式耗散。鉴于此,便需要制定相关策略,使企业的余热资源回收利用效率得到有
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