外墙保温施工质量通病和防治

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1、外墙保温施工质量通病和防治　　【摘要】为构建社会主义和谐社会，建设资源节约型社会，国家制定了各项法规实现建筑节能，即在保证建筑物使用功能和室内热环境质量的前提下，降低建筑能源消耗，合理、有效地利用能源。本文主要从保温设计、保温系统的构造、保温系统的组成材料、施工以及工程管理角度分析了现阶段我国外墙保温系统存在的问题，并提出了防治方法。【关键词】外墙保温；质量通病；防治方法；工程管理【中图分类号】TU712.2【文献标识码】A【文章编号】1727-5123（2012）06-028-02在引起外保温工程的质量各种因素中，由施工操作原因而产生的质量问题占大部分，因此，施工质量不能不引起重视，规范外

2、保温工程施工操作程序与流程，强化施工过程的严格质量监控，厂家应根据自己产品的特点进行专业化施工、专业化指导、专业化质量跟踪与管理是十分必要的，这一切是保证外保温工程质量的重要控制手段。对于外保温工程施工中容易出现的问题主要有：1聚合物砂浆配制问题与纠正措施7目前市场上外保温系统专用的聚合物砂浆存在形态基本上有两种：①干粉状的预混砂浆，在施工现场仅加水搅拌成均匀的稠状浆料即可使用（不可搀入其他任何物料）的单组分；②厂家仅供应聚合物浆料，在施工现场需要按照规定比例加入水泥、砂子搅拌成稠状浆料才可使用的双组分。基于上述的实际情况，保温系统专用的聚合物砂浆在配制上就存在着可控性的差别。可控制性差别的

3、存在毫无疑问导致固化后成品质量差异，即性能差异。那么聚合物砂浆配制上不严格直接影响外保温的质量目标。一般而言，单组分砂浆在性能可控方面明显优于双组分。保温系统专用的砂浆包括：界面砂浆、粘结砂浆、抹面抗裂砂浆、保温浆料胶料等。常见问题：砂浆搅拌不充分均匀、稠度偏差大直接影响施工操作性能及成品质量，双组分配比误差大也直接影响成品质量。成品质量的影响表现在：粘结强度、强度变化大等，从而导致开裂、起鼓、渗水等异常现象。纠正措施：砂浆配制人员需要进行技术与素质培训，定人定岗：稠度的控制、搅拌充分均匀确保施工操作顺畅，配比正确确保成品性能稳定可靠。2保温板安装问题与纠正措施7保温板属于外保温系统中保温隔

4、热材料，是系统的核心。它安装质量的好坏直接体现保温系统的质量目标实现。保温板的安装质量涉及到：板与基层粘结是否稳定牢固；板在墙面上是否排布规范，特别在门窗洞口部位、阴阳角处以及与外饰构件接口处；板粘贴好后即保温层在墙面上是否平整。常见问题：①墙面交错排布不严格；②板与基层面有效粘结面积不足，达不到40%规范要求，或出现虚粘现象，或达不到个体工程设计要求；③板与板接缝不紧密或接槎高差大，或外饰件紧密度太差；④板缝接近或与窗边平齐，不合规范要求；⑤板面平整度不达标准（≤4mm/2m），等等。纠正措施：加强施工人员素质与技术培训：培训板面布胶、板裁剪、板排布、板拍打挤压胶料、板缝及板与外饰件间密封

5、、板打磨等操作技能，强调板安装质量的重要性；加强管理人员的检查责能；严格监理人员验收，并作好记录。3保温浆料现场搅拌、粘结涂抹问题与防治措施胶粉聚苯颗粒保温砂浆一般采用掺加多种添加剂改性的胶粉料与轻骨料（聚苯颗粒）在施工现场按照规定比例加入一定量的水充分混合而成稠状浆料，按照设计要求的厚度在基层墙面上分多次成活涂抹成具有保温隔热性能的保温层，其基本特点是：胶粉料容重轻、加水量大、聚苯颗粒轻骨料体积大，同时搅拌成浆料和易性要好—易于施工操作，以及固化成的干态保温层容重要轻（容重控制在180～250kg/m3）等。因此，现场做好保温层，产品技术要求及施工要求是不低的。由于产品实际特点，施工现场一

6、般采用大体积的机械混合机混合搅拌才能满足进度施工量需求。那么现场搅拌常见的问题是什么呢？配料常见问题：①7胶粉料加水量误差过大；②浆料和易性不好、难于操作、易掉浆料；③搅拌时间不足或机械功率不大导致搅拌的浆料不均匀；④胶粉料与骨料配比误差大；这些因素直接或间接地影响施工性能及成品性能。防治办法：采用大体积的、适合功率的机械混合机混合搅拌；经专业培训后的专人定岗负责配料与混合。专责人员要求掌握：加水量多少、配比正确、混合时间控制、稠度控制等要求及其重要性。保温浆料的涂抹操作质量也会直接影响成品性能与成品外观质量。涂抹常见问题：①界面砂浆未涂抹或涂布量不足导致保温砂浆与基层咬合不好，导致附着力差

7、；②首道保温砂浆涂抹过厚，导致空鼓与附者力差；③保温砂浆未按设计要求厚度涂抹，存在偷工减料，导致传热系统不达标；④最后一道砂浆未压紧及收光质量不好，影响平整度与表面强度；⑤平整度差，采取固化后打磨调整，直接破坏保温层整体性及表面强度，等等。防治办法：①施工人员经培训后上岗；②作好界面层质量，首道保温砂浆与之紧密抹压，咬合好以防空鼓；③满足设计厚度，且厚度宜控制在30～60mm安全范围内；④最后一道要拍打紧压，