电动钻机电控系统现场故障技术研究

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1、电动钻机电控系统现场故障技术研究　　【摘要】针对电动钻机的关键部分电气控制系统经常出现一些故障，对其发生的原因进行了分析，探讨了一些解决电气控制系统运行故障的的方法与措施。【关键词】石油钻机现场故障技术措施渤海国际钻井事业部埃及70194队，使用的70DB电动变频设备，整个控制系统共有4个发电机控制柜（GC），1个发电机控制电池柜（GCP），2个控制单元柜（CU），1个翻排柜（PL），1个PLC柜（PC），5个软启动柜（SS），2个电源柜（PB），3个供电柜（PS），3个整流柜（RU），2个制动单元柜（BU）和6个逆变柜，其中6个逆

2、变柜“一对一”驱动6台交流变频主电机，分别是绞车A，绞车B，转盘和1、2、3号泥浆泵。一、电控系统现存主要问题及解决方法5（1）绞车A、绞车B和转盘在运行过程中有时会自动停。常见原因：绞车或转盘的编码器损坏；编码器联轴节断裂；控制线的屏蔽不好造成干扰；风机或润滑泵跳闸。解决方法：若电机显示有转矩无转速，故障代码通常显示F07902，说明编码器损坏，更换编码器；若AOP30面板上报变频器相关故障，如F31100，F31131，F30887，F30885等，则是编码器控制线的屏蔽不好受干扰导致，做好接地抗干扰工作，将感应电释放出去，一般

3、故障会消失；若是风机和润滑泵跳闸导致，查到短路点，重新接线做好绝缘工作。（2）CU320有时会报故障无法正常启动或逆变柜内的风机无法启动。常见原因：6个逆变柜内所需电源是由柜内下端的电源母排提供的，柜与柜之间的母排插接件连接在搬家途中颠掉或颠松，导致有的逆变柜无法送上电。解决方法：查看插接件，检查固定好，故障消失。（3）整个系统停止运行，CPU显示外部故障，系统故障，通讯故障。常见原因：profibus通讯总线插头松动；相关模块损坏；房端接线室的接地端导电性不良。故障代码通常显示F01910。解决方法：检查接地线端子的地线是否缺水，

4、电阻是否合适。检查profibus通讯总线插头若松动并固定；如果故障依然存在，检查PLC系统中的各非冗余模块若损坏更换相应模块。（4）整个电控系统停止运行，CPU显示外部故障，系统故障，同时PC柜内给通讯模块提供24V电源的SITOP电源亮黄灯，显示过载。常见原因：SITOP电源坏；该SITOP电源所带负载里有短路或接地的情况发生。解决方法：单独取下该SITOP电源，测量输出电压不正常更换即可；若电源模块正常，则根据图纸分别测量该电源的负载里若有短路或接地的情况发生。5（5）VFD的空调不运行或制冷效果不理想导致室内温度过高。常见原

5、因：因地处风沙环境，空调外机风扇马达密封不好易进沙子，电机烧坏，或缺、漏氟里昂，导致压力开关跳开，主继电器不吸合，压缩机不运行。解决方法：定期检查空调外机风扇马达运转是否自如；用压力表检测压缩机是否缺氟利昂。（6）发电机不好并车。常见原因：出厂时未加载试验，或试验负荷小。解决方法：不好并车时，卸掉部分负荷再并车，或耐心等待一段时间。（7）B绞车的逆变柜的保险丝烧坏。常见原因：该逆变柜的L37空气开关的预充电结构部分不是很可靠，有时L37无法很好的控制峰值电流，导致保险丝烧坏。故障代码通常为F30027。解决方法：搬家以及平时，不需要

6、检修B绞车逆变柜的时候尽量不拉闸，第一次成功上电后L37始终保持在“AUTO”位，一旦保险丝烧坏，及时更换型号相符的保险丝。（8）触摸屏上的游车高度不显示。常见原因：滚筒编码器损坏；滚筒编码器联轴节断裂；FM350计数器模块损坏；程序有误，无输入值。解决方法：检查滚筒编码器以及联轴节，若损坏更换；检查FM350计数器模块，若滚筒转起来后，模块没有输入显示，绿灯不闪烁，说明模块损坏，更换即可；若硬件没有问题，则考虑是程序有误，需要更改游车高度程序块的输入参数。5（9）三台泥浆泵的泵冲累计在触摸屏上，显示不准确或不显示。常见原因：泵冲传

7、感器无电压输入或输入电压低；泵冲传感器损坏；泵冲传感器的安装位置不适当。解决方法：测量泵冲传感器的输入电压是否为24V，若电压不正常，找出泵冲控制线断点连接即可；若输入电压正常，接通电源后查看泵冲传感器里的红色指示灯不亮说明已坏需要更换；如果指示灯也亮，调整泵冲传感器在泵体的安装位置，若都不闪烁，说明该泵冲传感器损坏，需更换。二、电控系统日常维护5严格控制VFD房的室温和湿度，保持室内及柜机清洁。每次做控制线的插头插件时，及时把屏蔽层连接好。每次搬家前，都要将拆下来的各个控制线的线头包好，尤其要将编码器的航空插接头固定在适当位置，防

8、止磕碰。安装时，所有控制线的插接件都要小心得对准线号插接。定期清洁空调的外机散热片，利于空调制冷散热。严格执行岗位巡检，及时发现设备与正常运行时的异常现象或报警提示，并排查解决故障点。当任何一个绞车编码器有问题导致停转时，若负荷允许，