串口通信在电热前床控制系统中的应用.pdf

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1、串口通信在电热前床控制系统中的应用丁小丽，等串口通信在电热前床控制系统中的应用AppIicationofSeriaIComnlunicationinElectricHeatingFore—hearthControISystem了J弱旅考明(昆明理工大学信息工程与自动化学院，云南昆明650000)摘要：对云南某铅锌冶炼企业的电热前床自动控制系统的通信故障进行研究，介绍了基于串口通信的电热前床通信系统的升级方法。根据电热前床工艺控制要求，对电热前床控制系统的通信系统和监控系统进行了升级改造。通过采用串口通信的方式，完成了欧姆龙PLc与工控机的硬件通信连接，并成功实现了

2、InT0uch组态软件与PLc控制软件之间高速、可靠的数据通信。实践证明，电热前床控制系统的升级增强了系统的可靠性，也为今后电热前床控制系统的扩容提供了开发平台。关键词：电热前床lnTouch组态软件串口通信远程控制PLc控制中图分类号：傥9文献标志码：AAbs打8ct：ThecommuTIicationf“lt0f山eeIec砸cheatingfb陀一hemc∞t阳lsy8temofcenainIe们aIld五ncsmeltirIgenterpri鸵inYunn明pmvinceisr；esearc}屺d，∞dtheupFadingmethodbasedon鸵ri

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5、弛exp柚8i∞oftIIeelectricheatiIlgfore．he柚contrDl聊北m．1【eywoD凼：Elec试cheatin譬fb陀．}圮“IIll'ouchconfi#：IImtion踟帆areSlerialcommll】cIicationRemoIecontrolPtCcon硼0引言电热前床是铅锌冶炼生产中的大型关键设备，它依靠三相交流电弧起炉，通过调节石墨电极插入熔渣池的深度来改变电极电流的大小，从而实现对熔渣池加热保温的目的⋯。某冶炼厂的原系统采用了欧姆龙的PLC和InTouch7．O组态软件，同时利用封装的VB程序来实现上下位机之间的DD

6、E串口通信。本文介绍了基于串口的电热前床控制系统的通信升级。20世纪90年代后期，该冶炼厂实现了基于PLC的电热前床的自动控制。本文根据前床工艺和生产的要求，对串口通信和L／OseⅣer驱动程序在前床控制系统中的应用进行了研究。为减小对生产的影响。在原电热前床控制系统的基础上，更换了新一代的欧姆龙CQMIH型PLC，并结合I／OServer和lnTouch软件的组合优势，对控制系统的通信进行了经济、简单、快捷的技术改造。电热前床控制系统的升级增强了系统的可靠性。修改稿收到日期：20ll一05—23。第一作者丁小丽(19∞一)，女，现为昆明理工大学检测技术与自动电热

7、前床工艺控制流程本冶炼厂采用火法炼锌。矿石先经鼓风炉化料后形成鼓风炉熔渣，注入电热前床熔池内进行加热或保温；然后将液态的熔渣提供给烟化炉进行进一步的吹炼，让锌得到充分的挥发和富集，以达到冶炼锌的目的。电热前床的工艺就是依靠强大的电流通过熔渣时产生的焦耳热维持熔池内温度，以确保溶液的液态性和流动性。因此，三相电极的电流大小是控制前床温度的关键。当电压一定时，电流随电极插入熔渣的深度的增加而增大，一般通过升降三相电极插入熔渣的深度来调节电流，以达到调整炉温的目的。只有当电极插入深度还不能满足所需温度时，才改变电压。当鼓风炉熔渣不断进入前床时，熔渣温度比前床熔池内的温度

8、高，无需给