解析建筑施工中模板工程施工技术

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1、解析建筑施工中模板工程施工技术　　摘要：模板施工是混凝土成型施工必不可少的环节之一，其施工目的是保证工程结构及构件的形状及尺寸，并确保相对位置的准确性，因此要求模板首先必须具有足够的强度及刚度，足够的稳定性且便于安装和拆除，另外还需具有表面光滑整齐且拼接缝严密不漏浆等特点。高层建筑中的模板施工要求更多，更为复杂，因此要对模板施工工作引起高度的重视。本文阐述了模板工程的重要作用和模板技术要求，进一步探讨建筑施工中模板工程的施工技术。关键词：建筑施工；模板工程；施工；技术中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：在高层建筑现浇钢筋混凝土结构施工中，模板是一种量大

2、面广的重要施工工具，无论在占用时间、费用以及工程质量方面都占有很大比重。因此，促进混凝土结构工程模板技术的进步，增加模板的周转使用次数，减少模板的支拆用工量，是减少模板工程费用、提高工程质量、降低混凝土结构工程费用的重要途径，也是推进我国建筑技术整体进步的一个重要方面。一、模板工程的重要作用7模板施工技术的发展在混凝土建筑结构中的作用模板工程是建筑工程主体结构质量的重量保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，是主体结构施工阶段占用工期最长、成本最高的分项工程之一，模板配料方案必须从质量、进度、成本和可操作等方面综合考虑。在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材

3、料的投入，降低工程成本。尤其是对于单位建筑面积大的建筑工程，由于其周转材料需要量多，更应根据建筑工程的实际情况，决定模板支撑体系采用的主要材料。通常情况下，模板工程可采用以下主要材料：九合板（厚度18mm），用于平板、梁、墙模板；松木方料（60×80），用于模板连接排挡；钢管（Ф48×3.5），用于围楞和搭支模架；扣件，用于支模钢管架体的连接与坚固；Ф12对拉螺栓，用于拉结墙柱两侧模板。二、模板技术要求7在混凝土结构工程施工中，为了保证混凝土结构的工程质量和施工安全，加快工程进度，降低工程成本，对模板工程提出如下四点基本要求：一是保证混凝土结构和构件各部分尺寸

4、和相互位置准确，即模板的平面位置、标高、形状以及截面尺寸符合设计图纸的要求；二是具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，亦即要求模板工程能承受在正常施工和正常使用时可能出现的各种荷载，在浇捣混凝土及其养护过程中，不致出现下列承载力极限状态，如：整个结构或构件的一部分失去平衡、结构构件或连接因材料强度不够而破坏、过多的塑性变形而不适于继续承载、结构转变为机动体系、结构或构件丧失稳定；三是构造简单、装拆方便灵活并满足钢筋的绑扎与安装及混凝土的浇筑与养护等工艺要求。构造简单，则受力明确，适合集中制造，便于提高

5、模板工程制造的机械化、工厂化，节约原材料。可以减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度，满足后续工序的工艺要求；四是模板接缝应严密，对于接缝不符合要求的地方，应及时采取可靠的处理方法，如钉油毡、塑料布、薄铁皮等，以保证不漏浆。三、建筑施工中模板工程的施工技术1、关于模板的安装（1）柱模板的安装安装柱模板前，先在模板下口钉上海绵条，再组装模板，校正后再安装柱箍，柱箍安装应水平。为防止模板移位、扭曲和弯曲，在柱模板上、中、下各设一道钢管箍与模板架连成整体。同时，柱箍螺栓不要一次拧紧，应待对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、轴向等全面校正后再紧固混凝土件浇筑前将柱模内清

6、理干净，封闭清理口，办理预检，清理口宜设在柱根部，且对边各留一个。（2）梁模板的安装按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4m7的现浇钢筋混凝土梁，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时起拱高度宜为跨度的1‰－3‰。安装后应校验梁中线、标高、断面尺寸，并在浇筑混凝土前将模板内的杂物清理干净。水电的预埋管，要加穿泡沫固定在梁底板，不要打孔穿管。（3）安装模板的其他要求模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离

7、剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。现浇结构模板安装允许偏差及检验方法详见表1表一现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值，参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2、模板的拆除（1）柱、墙、梁和板模板的拆除必须等混凝土达到脱模强度柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损伤，方可拆模;墙模板必须待混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可拆模；梁和板的拆模强度应符合表2的规定。7表二底模拆除时的混凝土强度

8、要求（2）拆模程序：先支的后拆，后支的