高强耐磨钢刨削加工工艺探析.pdf

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1、高强耐磨钢刨削加工工艺探析肖颖(铜陵市明诚铸造有限责任公司，安徽铜陵247127)摘要：本文在分析高强耐磨钢加工特性的基础上，从刀具选择、加工参数优化等方面探讨了高强耐磨钢的刨削加工的基本工艺，希望可以对相关人员起到一定参考作用。关键词：高强耐磨钢；刨削加工；加工特性；刀具选择；加工参数随着高强耐磨钢在相关行业中的运用不断广泛，对其加工工艺的要求也逐渐升高。由于高强耐磨刚具有强度高、耐久性好的优点，因此在刨削加工时具有较高的加工难度。所以，需在明确高强耐磨钢加工特性的基础上，对加工刀具和参数进行合理选择优化，提升加工质量和效

2、率。1高强耐磨钢的加工特性1．1化学成分与淬火组织针对NK—EH一360A型号的高强耐磨钢，根据商检单可以明确，其在化学成分上主要含有碳、硅、锰、硼、磷、硫这几种，而其对应的百分比为0．18％，0．25％，1．15％，O．0012％，0．008％以及0．009％。可以看出，这几种主要化学成分的含量存在较大差异，其中以锰含量最高，而以硼最少，这就使得高强耐磨钢的性能特点较为突出。在淬火组织方面，对高强耐磨钢进行热处理时，主要方法是淬火+低温回火，由此形成的金相组织以回火马氏体为主。通过高强耐磨钢的化学成分可以得知，高强耐磨钢的

3、淬透性和淬硬性较为优良，而且导热性能较差，因此增大了加工难度。1．2加工特性根据金属材料的加工难以程度，可以将切削等级划分为8个等级，等级越高代表加工特性越差。对于高强耐磨钢而言，对其进行刨削加工可以将其相对加工特性划分为7级，由此可见，其加工特性是很差的。对于高强耐磨钢而言，由于其加工特性很差，因此需要明确其加工难点所在，即强度、硬度和导热性能。结合刨削加工实际而言，对于高强耐磨钢的力学性能，其在加工中会遭遇变形困难、抗拉强度大、刀具磨损厉害、温度高等问题。这些问题存在不仅导致加工难以达标，而且容易损坏加工刀具。2加工刀具

4、选择选择合理的刀具是进行高强耐磨钢的刨削加工的必要条件，由于其存在硬度、强度和导热性这三个方面的特点，因此在选择刀具时必须对几个方面的因素进行综合考量。首先，在刀具选择上，需要加工刀具具备良好的红硬性以及常温硬度，以此强化其加工过程中耐磨性。其次，还需要加工刀具具有优良的抗冲击值和抗弯强度，以此对加工过程中产生的冲击载荷以及弯矩有效抵消。就当前我国的实际情况而言，可用于高强耐磨钢刨削加工的刀具比较多，因此在进行刀具选择时，除了要满足上述了两个基本要点之外，还需通过切削试验，对选定的刀具进行加工性能的验证，使其能够在高强耐磨钢

5、的刨削加工中发挥出切实效用。比如，可以选择超硬白钢刀作为加工刀具，其材料为w12M03cr4V3N，常温硬度值处于67HRc到70HRc之间，抗弯强度值一般在1．96到3．43GPa范围，6000C时的红硬性为55HRC，冲击值处在0．147～0．39范围内。该种刀具由于含有氮元素，而且加入了适量的钼元素，使得刀具在冲击值和红硬性方面性能优良，对于高强耐磨钢能够实现理想的刨削加工。3加工参数选择在加工几何角度的选择上，该参数的选择对于优化刀具的加工性能具有积极作用，也能够实现刀具加工效率以及刀具耐用度的提升。结合刨削加工的实

6、际工况以及高强耐磨钢表现出的性能特点，在选择加工角度参数时需要遵循几个基本原则。第一，选择前角和后角时，应该尽可能保持较小的角度，这样有利于提升加工强度，优化加工的散热性能，使得刀具的耐磨性增加。第二，对于主削刃，应该选择尽量小的刃倾角，在必要的时候可以选择负倾角，这样可以实现刀尖受力的改善。不仅如此，还可以通过使用较大刀尖圆弧半径的方法，提高刀尖强度。第三，在进行中板加工时，由于在粗糙度上的要求不高，应该可以将主偏角和副偏角控制在较小范围内，优化加工受力，减小刀具磨损。下表所示就是选择的一组加工刀具几何角度参数。表1加工大

7、局几何角度参数刀尖圆弧半组别主偏角副偏角刃倾角前角后角径A50032。301501202mmB500320一50602mm通过加工试验可以发现，A、B两组刀具几何加工角度条件下，B组的加工结果基本上优于A组，可以说明B组的加工角度参数理想，也说明了在刃倾角、前角以及后角较小的情况下，可以获得更加优良的加工效果。在加工用量上，为了确保加工效率较高，而且保证加工刀具具有良好的耐用性。加工用量主要涉及到加工速度和进给量两个方面，通过加工试验发现，加工速度对刀具耐用度具有较大影响，进给量对刀具耐用度的影响相对较小。因此，在加工用量选

8、择上，需要结合加工需求对加工速度合理控制，在此基础上对进给量优化设计，确保刨削加工质量可靠。4结语对高强耐磨钢进行刨削加工，需要明确该材料的基本性能，结合刨削加工的实际条件，合理选择加工刀具以及加工参数，提升刨削加工质量。参考文献：[1】王彦凤，邱常明，张贵杰．耐磨钢的发展及技术进步[J】