高分子材料抗静电技术的应用探讨.pdf

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1、高分子材料抗静电技术的应用探讨马杰朱元红(杭州上拓环境科技股份有限公司，浙江杭州311121)摘要：随着我国现代化建设的不断发展，许多高分子材料开始应用于各个生产与消费领域，然而高分子材料自身的体积电阻率较大，在具体的使用环节中可能会出现静电。因此，需要综合运用各种抗静电技对高分析材料进行优化与改良。关键词：应用探讨；抗静电技术；高分子材料高分子材料指的是基于高分子化合物而制造的合成材料，该材料具有一定的绝缘性能。而在抗静电加工方面，具体的加工方法为于物质内部加入有机静电剂与导电粉末材料，本文对两种抗静电的优点进行了总结与分析，综合了两种抗静电方

2、法的优点。并对不同材料的使用环境进行了介绍与分析，对不同应用环境下抗静电材料的选择方法进行了介绍，希望可以起到参考作用。l高分子材料抗静电技术1。1添加抗静电剂采用添加抗静电剂的方式能够于高分子材料表面设置一个导电层，进而对材料表面电阻率进行有效的控制，在出现静电荷的情况下能够对电荷起到一定的漏泄作用。在电荷漏泄过程中，能够进一步提高高分子材料润滑度，使高分子材料表现与其他物质的摩擦得到控制，起到缩减静电量的作用。对于部分性质特殊的抗静电剂来说，也能够提升材料的使用性能。抗静电剂是一种典型的水溶性物质和有机物质，抗静电剂中的阳离子物质能够起到比较

3、理想的抗静电作用。然而该物质在耐热性则明显不足。对于阴离子来说，在抗热与抗静电两方面的性能都比较强，但在某些特殊的应用环境下，可能会存在与树脂物质不相容的问题，对于对于透明性有要求的材料也不适用；采用非离子型抗静电剂则能够对阴离子与阳离子抗静电挤的缺点起到一定的弥补作用，尤其是在产品物理性质方面也没有过十严重的影响，非离子型抗静电剂经常与阴离子与阳离子抗静电挤结合起来使用。在使用抗静电剂的过程中，通常通过喷涂、刷涂以及浸涂等方式，这三种方式应用范围比较广，效率比较高，然而在产品清洁与摩擦的过程中比较容易产生脱落问题，可以坚持比较长的抗静电时间。在

4、将抗静电剂加入到高分子材料的过程中，需要在树脂配料的过程中使用抗静电剂，在材料向外迁移时，高分子材料表面所产生的抗静电剂会变得越来越均匀，可以使产品获得比较理想的耐久性，无论所使用的抗静电剂是哪一种类型，其根本目的都在于对高分子材料表面进行改造加工，使产品能够提升表面的平滑性，进而提升摩擦体间隙介电性与产品的导电性，当前需要使用高分子抗静电技术的材料主要为热塑性聚酯以及丙烯酸等树脂材料，抗静电剂自身存在的耐热性低方面的不足，也使得该技术没有广泛应用于工程树脂中。2抗静电高分子材料的应用抗静电高分子材料已经广泛应用于许多生产与消费领域，本文选用其中

5、向项有代表性的材料对抗静电高分子材料的应用进行了详细的介绍。2。1聚烯烃类抗静电塑料聚烯烃类塑料自身具有电阻率低以及非极性等方面的特征，具体的抗静电加工方法主要为抗静电剂技术。比如于PE塑料中加入抗静电剂，可以在材料表现设置专门的抗静电电子元件或包装薄膜。经大量的实验研究发现，于PE薄膜中加入HZ—l抗静电剂能够明显提升材料表面的抗静电水平，当前我国聚烯烃类抗静电塑料通常投入于印刷电路板、集成电路等设备与材料的制造加工中。2．2聚氯乙烯抗静电塑料聚氯乙烯抗静电塑料有着比较理想的抗静电性能，广泛应用于电磁波屏蔽材料与防带电材料中，比如化工部门的管材

6、以及净化室壁材等。当前我国可以使用的防静电技技术有许多种，比如将导电(下转第171页)2017圭ff-0S,EJ托嚣髫裙I1692．2储罐焊接首先是编订焊接工艺卡，我国现阶段油罐焊接一般使用强度较高的11MnNiVR钢板，这种钢板尽管强度比较高，但是其焊接稳定性随着罐体的厚度增加而逐渐降低。为了保证焊接质量，在正式焊接之前，首先要对11MnNiVR钢板进行焊接工艺的编订，并对其进行检测和焊接试验。并对钢板焊接工艺进行评价，确定焊接的缺陷敏感性，为焊接工艺的改造提供参考。焊接工艺的评定试验主要是拉伸性能和工艺性能(也就是常说的冷弯)，除此之外，还要

7、再一次进行冲击试验；电立焊工艺验证：观察厚度30mm、23mm、15ram的钢板焊接区的金相与性能，并将三组焊接后的钢板进行对比；其次是焊接工艺的评定，储罐的焊接工艺应满足JB4708—2000中对钢制压力容器的标准要求，并以此为依据进行储罐的相关焊接1：作，在完成相关焊接并检测无误的情况下，才可以进行大面积的储罐焊接工作，保证储罐的焊接质量；最后是现场焊接的施工方法，在进行焊接工作之前，要配备专业的焊接人员，在进行焊接时首先要对其进行热处理，温度为100。C_+10，焊接两侧距离应保持在90ram左右，在焊接过程中，焊道应保持湿润，因此在加热过

8、程中需要控制好加热的速度与时间。在焊接工作完成后，对焊接的相关参数进行控制，保证焊接工艺的整体质量。2．3排水结构设计为了防止出现罐壁震