针对 GSP 气化装置煤粉输送系统问题的深入分析.pdf

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1、９５４化工自动化及仪表第４１卷针对GSP气化装置煤粉输送系统问题的深入分析ａｂ许力强蒋萍（神华宁夏煤业集团有限责任公司ａ．煤制油项目建设指挥部；ｂ．煤炭化学工业分公司质检计量中心，银川７５０４１１）摘要针对ＧＳＰ气化工艺煤粉输送系统存在的问题进行了深入分析，并提出了可行的解决方法。关键词煤粉输送系统问题解决方法中图分类号ＴＨ１６５．１　　　文献标识码Ｂ文章编号　１０００-３９３２（２０１４）０５-０５９４-０３神华宁夏煤业集团煤化工分公司烯烃项目气1．2．1搅拌器故障率较高化装置采用的ＧＳＰ干煤粉加压

2、气化技术，是全世给料容器搅拌器故障的原因主要有两点：第界首次工业化应用，在运行过程中，其优、缺点也一是疏松元件脱落，在流化盘上对搅拌器造成卡逐渐地突显出来。在其存在的缺点中，煤粉输送涩，从而导致搅拌器损坏；第二是搅拌器自身的机单元输送煤粉不稳定是制约该装置长周期运行的械密封先天不足，使得煤粉进入密封面造成抱死，最主要问题，为此笔者针对ＧＳＰ气化装置煤粉输搅拌器故障，这其中也包括在使用ＣＯ２作为疏松送系统存在的相关问题进行深入剖析，并提出相气的过程中，密封气管线温度低，逐渐使得密封气应的解决策略。量降低

3、时发生煤粉反窜。图１直观地显示了搅拌①1影响煤粉输送系统不稳定的原因分析器故障对给煤稳定性的影响。1．1煤粉制备系统煤粉粒度和水分超标会影响煤粉系统的输送。备煤装置设计煤粉水含量要小于６％，运行过程中水含量超过５％时，煤粉输送系统易“架桥”导致煤粉波动大。总结运行经验后，将煤粉水分控制在小于５％的范围，以维持煤粉系统的正常输送。其他干煤粉气化工艺中，煤粉水含量均要求小于２％，但由于该备煤装置热风炉出口管材为碳钢，无法满足提温要求，热负荷无法达到图１　搅拌器故障前、后煤粉流量要求目标，导致目前煤粉水含量

4、达不到２％以内。偏差波动趋势对比解决措施：磨煤机出口温度较设计值提高解决措施：对搅拌器密封气的气源进行改造，１０℃，控制在１０８～１１０℃；热风炉出口温度较设配置单独的氮气管线作为搅拌器的密封气，使之计值提高６０℃，控制在小于３８０℃的范围内；热风不受吹扫气源切换的影响；参照其他装置对给料炉烧嘴针对天然气和燃料气进行改造；备煤系统器的出料方式进行改造，如底部出料改造。定期检修；联系相关的专业设计院和热风炉厂家1．2．2给料容器和煤锁斗容积过小进行核算，重新设计烧嘴，更改热风炉出口材质，气化炉正常运行时

5、，至少每１５ｍｉｎ为给料容将煤粉水分控制在２％以下。器补一次煤粉，频繁的煤粉添加、锁斗的并入与退1．2给料容器系统出都会对给料容器工况的稳定造成冲击。不同炉经分析，给料容器系统对煤粉输送产生的影响型给煤锁斗和给料容器的容积与进料频次的对比比较大，原因也呈现出多元化的趋势，现予以总结。①收稿日期：２０１４-０２-２８（修改稿）第５期许力强等．针对ＧＳＰ气化装置煤粉输送系统问题的深入分析５５９见表１。容器压力控制阀大幅度动作，对给料器造成冲击，同时减少锁斗的备用量；根据给料器的料位情况表１　不同炉型锁斗、

6、给料器容积与进料频次对比调整疏松气量，摸索最佳控制指标；以改造的连续煤锁斗给料容器炉型加料频次ｍ３ｍ３料位为基准，考虑给料器剩两个料位后再进行进ＨＴ-Ｌ７５０ｔ／ｄ４９．６３１１９每小时一次料，减少锁斗的并入和退出次数；如可行，增加连ＨＴ-Ｌ１５００ｔ／ｄ８８．００２５４每小时一次续料位的测量仪，对给料器内的煤粉进行通罐连ＳＨＥＬＬ２０００ｔ／ｄ７０．００（２个）１４０（两个）每小时一次续测量。ＧＳＰ２０００ｔ／ｄ３２．２０（４个）８１１５ｍｉｎ一次1．2．3煤粉管线在给料器内受力变形给料容器内３条煤

7、粉管线在高压气流的影响采用气体输送的系统，较大的体积可以起到下振动剧烈，进而产生形变移位（图２），使得煤粉很好的缓冲作用，因此ＧＳＰ煤粉系统存在缓冲能出口不在流化盘的中间位置而偏向外壁或两条线力不足的问题。在此问题未解决的前提下，可采紧贴在一起，影响到煤粉输送时的密度，较大的密用的解决措施有：控制锁斗的疏松气量，避免给料度变化易导致煤粉管线联锁自保。图２　煤粉管线在给料器内的移位与变形解决措施：为所有给料器内的煤粉管线上、下两者会有相互影响，如图４所示。焊接支撑固定（图３），支撑尽量选用圆钢，杜绝使用

8、工字钢；在每一个运行周期检查煤粉管线的分布情况，对煤粉线相互靠拢、变形且分布不均匀的情况采取矫正措施。图４　文丘里前、后压差变化对煤粉流量的影响解决措施：投煤成功后投用“平均煤粉流量控制”，以减小煤粉流量调节阀的调节幅度，去除波动对控制的干扰；每次单炉停车检修，对文丘里图３　经过固定的煤粉管线喉头和间隙进行检查和清理；优化气化炉压力控1．2．4给料器或气化炉的压力变化制阀和煤粉流量调节阀的ＰＩＤ参数，使其调节的给料器对气化炉煤粉的输送主要是靠压差进特性适