采油设备节能降耗实践探讨.pdf

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1、能源管理采油设备节能降耗实践探讨崔鹏葛守凯（长庆油田采油三厂宁夏银川750006)杨志淑(长庆油田采油九厂宁夏银川750006）摘要：目前国内油田采用的采油设备普遍存在能耗大、效率开线抽油机、双驴头抽油机以及异相曲柄平衡抽油机。根据我国低的问题，不利于国家节能减排政策的实施，因此本文在对我国实情，对游梁式抽油机进行全部更换是不现实的，应该在原来的采油设备的现状进行分析的基础上，对采油设备节能降耗的方法机构基础上进行改造，适当的添加节能型抽油机。长庆石油勘查进行了分析和探讨。局第二采油厂采用改造之后的节能偏置抽油机之后，电能耗量减关键词：采油设备；现状；节能降耗；方法探讨小了8%到14%，而原油

2、产量增加了3%左右。前言长庆油田自主开发的数字化抽油机，是在常规抽油机的基础随着对能源的不断使用，我国的能源缺口已经开始显现，石上设置了传感器、油井参数采集模块、控制模块等，采用了智能控油石化企业作为能源消耗的大户，对石油开采设备进行技术创新制技术、平衡自动调节技术、最佳冲次自动判断和调整技术以及以及节能改造，对于能源的可持续利用以及企业的发展有着非常无基础宽底座安装技术，具有高效智能且节能的优点。经过对比重要的意义。然而采油难度在不断加大，因此应该对传统的采油之后得出，有功及无功的节电率分别为35.9%和71.85%，抽油机设备结构进行改造，不断改进采油工艺及技术，引进新型的节能的运转效率提

3、高了8%左右。型采油设备，以促进采油效率的提高。4.研发新型电动机一、采油设备现状分析游梁式抽油机中使用的电动机一般为异步电动机，由于驴头目前我国大部分油田的石油开采都采用机械开采的方式，油以及平衡装置的上下往复运动，所以电动机的负荷也是随着往复田中所使用的采油设备主要有游梁式抽油机、潜油电泵、皮带机、运动而发生连续的周期性变化的。随着抽油杆的不断运动，功直线电机抽油机以及螺杆泵等，根据不同的地质条件以及技术条率、电流等都会发生改变，将启动、最大转矩等因素综合考虑，会件，采用不同的采油设备。其中油田中最常见也是最普遍使用的将其容量设计的比实际所需大，这不利于电动机效率的提高，存是游梁式抽油机。

4、在严重的能源浪费现象。因此应该研发新型的电动机，提高电动游梁式抽油机又称为“磕头机”，发展已有逾百年的历史，绝机的使用效率，降低能耗。大多数的油田在对油井进行开采时，都采用游梁式抽油机。该种目前新型的节能电动机有开关磁阻电动机、永磁同步电动抽油机具有安装操作灵活方便、结构复杂性小、可耐久使用、零部机、变频调速电机以及超高转差率电动机等。开关磁阻电动机机件不易损坏、使用可靠、维修保养简便等诸多优点，因此在全世界械损耗较小，速度的调节范围较大，能够对扭矩信号检测，从而对范围内都得到了大规模的应用。然而这种抽油机不仅能量消耗抽油机进行闭环操控，减小扭矩的上下波动，降低零部件的相互大，而且效率也比较低

5、。有数据显示，国内油田采用游梁式抽油磨损程度，促进抽油机更加平稳的运转。胜利油田在将该种电机机采油的一般水平为12%到23%，采油水平稍高一点的地区为应用到抽油机之后，耗电量从1.2千瓦时每百米吨液降到了0.530%左右，即使是采油效率较高的国外地区，其采油水平也不超千瓦时。超高转差电动机是专门匹配游梁式抽油机的电机，能够过50%。将悬点的加速度降低，减少输入功率，平缓功率的上下波动。长随着注水开采力度的加大，我国的油田发展大多都已经进入庆石油勘探局在采用该种电动机之后，无功功率降低了40%到了高含水期，要不断增大产液量，才能保证原油产量的平稳发展，60%，启动电流的平均值降低了近一半，每单位

6、的产液量电能平这同时也给原油开采增加了难度。游梁式抽油机冲程较小，不能均消耗量下降了四分之一。满足不断提高的原油开采要求，在地质条件较为复杂的地区，容5.采用节能电控装置易出现抽油困难、受到机械冲击巨大而损坏等问题。该种抽油机在对抽油机进行改造时，可运用节能电控技术有效减少电能的电动机功率一般较大，而抽油时的负荷较小，因此存在着“大马消耗。近年来，节能电控装置以其低投入、高效节能及方便使用拉小车”能量浪费的现象。等优点受到重视并在油田生产中得到广泛应用。目前常用节能二、采油设备节能降耗方法探讨电控装置有继电接触器、变频调速器和采用间抽控制器。继电接1.完善采油设备管理制度触器通过改变定子绕组的

7、接法，满足了抽油机启动与正常运行时一些石油石化企业往往只注重采油设备的采油效率，而忽略不同的电压要求，减少电能消耗；为实现油井间开常采用变频调对其的维护以及保养，加上采油设备工作的连续性以及周期性，速器，根据现场工况调节频率，电动机的转速也随之改变，既可达这样就容易导致检修工作人员检修工作态度不积极，维护保养工到节能的目的又可提高采收率；间抽控制器可通过传感器检测抽作不到位，这样不利于采油设备寿命