螺杆泵驱动装置技术评价.pdf

《螺杆泵驱动装置技术评价.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、设备·产品，Equipment&Product■螺杆泵驱动装置技术评价雷莹(大庆油田有限责任公司第三采油厂)摘要针对油田螺杆泵举升方式存在地面驱动装置传动效率低、减速器损坏维修费用高、传动装置存在安全隐患等问题，对比了直流电动机直拖螺杆泵地面驱动装置与偏置式螺杆泵驱动装置的应用效果。这两种装置都取消了地面驱动装置的机械减速器和皮带，减少了传动装置，降低了地面故障率，能耗减少，进一步提高了驱动系统的可靠性，可满足螺杆泵在不同工况下对驱动系统的要求。螺杆泵驱动装置的改进在一定程度上完善了螺杆泵井配套工艺技术，对螺杆泵的普及和发展具有重要意义。关键词直

2、驱螺杆泵偏置式螺杆泵驱动装置对比与评价D0I：10．3969／i．iSSf3．2095-1493．2013．005．012近几年随着螺杆泵及相关配套技术的逐步完动松开紧固螺栓来实现，当操作不当或紧固螺栓存善，在油田上得到了大量的推广应用。螺杆泵与举在质量问题时易造成伤人事故。升能力相同的抽油机和电潜泵相比具有泵效高、能2)效率问题。常规螺杆泵驱动装置由于采用耗低等优点。但在现场应用中，螺杆泵井的地面驱皮带间接传动，故此其传动效率明显低于直接驱动装置却暴露出一些问题：如中间减速机构机械损动；常规驱动头的调速是更换皮带轮，而皮带轮传失较高，最大可达l

3、5％；减速器损坏维修费用高；动的致命缺陷就是打滑、丢转，电动机输出扭矩损传动装置存在安全隐患等。针对这些问题，许多厂失严重，只有靠增加电动机功率来弥补。因此增加家对螺杆泵驱动装置做出了改进，应用直流电动机了一次性投入成本。直拖螺杆泵地面驱动、偏置式螺杆泵地面驱动等驱3)耗能问题。常规螺杆泵驱动装置由于采用动技术，从而有效解决螺杆泵驱动装置存在的问题”。皮带传动，存在动力损失，因此匹配的电动机功率偏大，能耗相对较高，增加了采油成本。1常规螺杆泵驱动装置存在的问题2直流电动机直拖螺杆泵地面驱动技常规螺杆泵地面驱动装置是由电动机通过皮带术特点轮带动双面

4、螺旋齿轮，由输出轴带动抽油杆旋转驱永磁无刷直流电动机用电子换向装置替代了普动螺杆泵实现抽吸井下流体。通直流电动机的机械换向器，解决了普通直流电动常规驱动头存在皮带轮问接驱动螺杆泵工作，机的换向产生火花等问题，它具有结构简单、运行启动扭矩大，功率损耗大，系统效率低。其制动采可靠、维护方便的优点，非常适合螺杆泵的负载特用棘轮刹车机构存在安全隐患，且由于双面螺旋齿性。传动存在转速受限(理论上≤8r／rain)、影响螺杆2．1技术特点泵这种举升方式的广泛应用。1)安全问题。常规螺杆泵驱动装置输入皮带1)调速性能好：实现了电动机的无级调速，轮(即驱动头大轮

5、)的连接强度偏低，三条M16的转速可由0r／min到200r／min之间任意调整，比变固定螺栓、难于承受高扭矩的剪切应力，存在运转频调速方式更方便、稳定。时发生飞轮的隐患；棘轮刹车装置的卸载需人工手2)运转稳定性好：直驱装置的重心与光杆重合，对中性好，与电动机侧置式装置相比，高速运作者简介：雷莹，2008年毕业于东北石油大学(石油工程专业)，转的稳定性更好。从事i次采油和提高采收率工作，E—mail：renxuO817@163．corn，地3)电动机启动转矩大：启动转矩可为额定转址：黑龙江省大庆油田有限责任公司第三采油厂工程技术大队三采事，163

6、000。矩的3～4倍，可保证螺杆泵的顺利启动。口lj年第5期石油石化节能l29设置·产品，Equipment&Product■表2直驱驱动装置与偏置式驱动装置参数对比驱动方式电动机级数额定功率／kW电动机转速／(r·rain)电动机输出扭矩／Nm终端输出扭矩／Nm终端输出转速速比维修费用耗能成本见表2。30min，影响油0．4t，原油价格按1848．3元／t，共南表2可以看出：同扭矩输出两者电动机额定影响原油损失0．08万元。所以电动机维修产生的费功率不同，电动机直驱需要输入的动力也明显高于用合计0．58万元。年效益为1．44万元。偏置式螺杆泵驱

7、动装置。电动机级数不同体积用料由此可见偏置式螺杆泵驱动装置使用后节能效不同，电动机直驱制造成本加大。直驱与偏置式直果较好，费用相对较低，此外电动机直驱需要有大驱驱动装置出现问题的维护费用为其制造成本的型吊车配合，4～6个人才能拆下，而偏置式螺杆泵80％，电动机直驱驱动装置的维护费用也相对较驱动装置只需两个人即可恢复运行，大大缩短了检高。从能源消耗上看，在同扭矩同转速工况下，电修时间。动机直驱明显高于偏置式螺杆泵驱动装置。5结论和认识4．1直驱螺杆泵经济效益计算1)投入费用：设备单价8．7万元。1)偏置式螺杆泵驱动装置采用直接驱动，且2)产出效益：

8、安装螺杆泵直驱驱动装置后平采用了高减速比的平面减速机构，有效的降低了装均单井日节电45kwh，单井年节电规模1．64×10机功率，减少生