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时间:2020-03-27
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1、设备管理芳烃装置抽提塔界位波动原因分析及处理措施马艳春(大庆石化公司化工一厂大庆163714)摘要:芳烃抽提装置抽提塔界位是反映抽提塔物料平衡和3.抽提原料性质的突然变化抽提系统稳定的重要参数,对于减少溶剂消耗、保证芳烃产品纯装置原料的非芳烃控制在26-35%之间,在生产中曾经出现度和抽余油产品质量都具有重要作用。本文对引起抽提塔界位过几起因抽提原料性质突变造成的抽提塔界位波动的现象。在波动的原因进行分析,提出了稳定抽提塔进出各物料流量、稳定抽提塔操作参数平稳,进出介质流量稳定,塔压正常的情况下,塔原料性质和防止溶剂劣化等控制方法,确保抽提系统平稳运行。底界位出现快速下滑的
2、趋势,为稳定界面,操作人员采取增加塔关键词:芳烃抽提;抽提塔;环丁砜;溶剂劣化;界位。顶抽余油的采出量,自动改手动降低塔底采出等措施,而抽提塔一、概述界面下滑趋势未见减缓。提馏塔出现波动,压力快速上涨又快速大庆石化芳烃抽提二套装置采用北京石科院环丁砜(sul-下降,同时提馏塔顶回流罐界面、液面同步快速上涨。在现场检foane)抽提技术,1999年7月建成试车并开始正式生产。装置查排除仪表故障后,通过及时摘除抽提塔串级控制,改为手动控以环丁砜为溶剂,以裂解加氢汽油为原料,进行液液抽提。并应制,降低原料进料量、降低第一溶剂进料量,逐渐关小抽余油采出用萃取蒸馏和汽提蒸馏,将原料中
3、混合芳烃分离,再经普通精馏调节阀,关小塔底富溶剂流量等措施,减缓抽提塔界面下滑趋势。进一步分离成纯度较高的最终产品:苯、甲苯、二甲苯及副产品抽经调查分析发现,抽提塔原料的非芳烃含量在26%以下,在余油和碳九芳烃。溶剂比不变的情况下,过低的非芳烃含量,造成溶剂的烃负荷增抽提塔的塔底界位是反映抽提塔物料平衡和抽提系统稳定大,界面下降,缩短了返洗段,非芳烃置换不彻底,短时间内大量的重要参数。塔底界位过高,减少了抽提操作空间,使得芳烃抽的轻质烃类随富溶剂进入提馏塔,发生闪蒸,造成提馏塔串塔。提不完全,抽余油质量下降,且溶剂易被抽余油带走。塔底界位因此要严格控制原料非芳烃含量在26-
4、35%之间。操作人员如发过低,易造成富溶剂夹带非芳烃,降低芳烃纯度。因此平稳控制现原料非芳烃含量异常,要及时调整抽余油混兑量,检查抽余油抽提塔界位,对于稳定抽提物料平衡、降低溶剂消耗、保证芳烃纯混兑流程有无问题,并适时加样分析,直至原料非芳烃含量合格度及抽余油产品质量都具有重要意义。为止。二、抽提塔界位波动的主要因素及其处理4.溶剂劣化抽提塔为满塔操作,操作压力为0.5±0.05MPa,进料流量长期运行的环丁砜存在降解劣化问题,主要降解物为腐蚀产变化、进料组成变化和溶剂质量都对抽提塔界面的平稳有影响。生的固体颗粒和氧化降解产生的酸性物质、焦油状粘稠液体。溶1.加氢汽油进料负
5、荷的剧烈变化剂劣化影响了溶剂的选择性和溶解度,易产生抽提塔混相、汽提在日常生产操作过程中,最常见的进料负荷变化是因进料泵塔闪蒸等非正常现象,系统溶剂脏,颜色变深,各种聚合物、胶质、切换操作失误、进料泵故障、仪表指示存在较大偏差等因素造成杂质等明显增多。抽余油质量下降,有时混浊,沉积后有白色粉的进料流量突然下降甚至中断。抽提塔压力与塔底富溶剂调节未或黑色杂质,油中环丁砜含量也经常超标50PPM以上(>阀为串级控制,当抽提进料流量突然下降时,塔压快速下降,在串5PPM),水系统有时会出现大量的黑或灰色聚合物等脏物。操作级控制作用下,抽提塔底富溶剂阀会及时调小以维持抽提塔的操参数
6、严重偏离正常值,如溶剂温度超标,溶剂比大于设计值,抽提作压力。由于富溶剂流量的急速下降,抽提塔内富溶剂大量积聚塔界面较低,产品质量出现波动,能耗明显加大。环丁砜和单乙在塔底,短时间内即可出现抽提塔界位快速上涨,抽提塔操作出醇胺耗量加大“,三剂”成本提高,抽提塔操作难度加大。现异常。通过查阅资料和沉积物的分析发现,固体颗粒元素分析为针对抽提进料突然下降或中断情况,室外操作人员应立即检Fe、C、O、S、H、N,含量分别为36.75%、21.62%、26.17%、9.81%、查现场进料机泵的运转情况,如存在运行机泵存在异常,应立即3.21%、2.42%,主要成分为磺酸铁盐及单乙醇
7、胺的磺酸盐,由此切至备用机泵,同时监护备用机泵运行。室内主操作应判断调节分析:固体颗粒主要为腐蚀产物和环丁砜降解、聚合产物,沉积物阀是否存在假指示,同时立即将抽提塔相关串级、自动控制改为类型主要为磺酸盐,以铁盐和单乙醇胺盐为主。环丁砜的劣化主手动控制,恢复至波动前的阀位,通知仪表人员进行检查。班长要产生H2SO3及磺酸类等有机酸性物质,这是导致设备腐蚀的根和室外应在仪表人员到来之前到现场检查调节阀是否存在卡死本原因。从堵塞设备的沉积物来看,主要是腐蚀产物。环丁砜的和不动作等故障,如存在则需立即启用现场对应调节阀的副
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