脱碳闪蒸气变压吸附提氢装置运行总结.pdf

脱碳闪蒸气变压吸附提氢装置运行总结.pdf

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1、第37卷第2期2011年4月化I设计通讯【1hemlcalI!ngI⋯rtngDcslgnC。!nmunic¨ll⋯脱碳闪蒸气变压吸附提氢装置运行总结枉螭女敷女《nI*【j】目mo日《№BⅢ2360。o*l”镕《ⅢRm%《∞g$Ⅲg、i口*”$&&±《*§《‰《{r白勺±}骞8&m##“∞MM&#女女$#*M*■目$Ⅲ《m一*a,lZ{6$&+*%十目**}:x7814女m#{日H女t*目㈨03¨90f2‘}11》ozrm4903o衅ratjonS㈣aryorPsAHydrogenPurificatioⅡnⅧmDecarboniz8tionFIashGaszHAN‘,Mm2(^nhulHa

2、⋯anCh。ml。a11nm】s1ryf,rf⋯p(¨.I,l‘l,F“y“1《A1111u1236000.Chlna)Ab5tracI:Imroducerhe『L】nd㈣nl^Iprlnc。P1e()fI’SAhydr。Ee”pu¨flral】o¨ma⋯d。slgnpa⋯cIc⋯nd⋯n。qu。p⋯I⋯n()阳rmlnzpn⋯cIcrs⋯HmlⅢIon,11rnl,I⋯andsolutlo⋯tfK叫wo一5:PSA.hydr【)gt“p。n“ca¨(m.procc”:01)era¨ngpa⋯e1盯5cf)n⋯ptl。n。“言竺:赢竺i::?删蝴啷安徽吴源化上集团有限公t日足由原安徽阜阳化

3、工总厂改制斫成的大删化T企业。主蛭产品有想氨l000kt/a、尿素1¨¨f}¨w、碳酸氧铵们ok1+a、甲酵100k∥a等,台成氲装置采川传统的生产上岂.宅耍漉程为:问敞式造气妒待腔:眷液平脱硫巾低4结语其中.碳内脱碳岗竹产生的闪蒸气直州来辅助生产碳酸氧铵。受巾场影响.碳酸氢铵产品谣步逞Ⅲ市场脱碳产生的闶蒸气n有救空.这样既产,#丁浪赞z污染了环境。羽此,公司决定于2伽7年上一奁1n∞nm1。h的闪蒸气捉氧装戡。现就泼装臀没计及运行情况总结如下。:;:!!:!之:曼要:÷!j:1811鬯?懋奠:.

4、氧合成催化剂在台成担生产浆置中占很重耍的作j}j.强然一期生产合成塔催化剂Irl7ll从运行

5、技术参数束分析主正Ⅱ“使用.但能耗增加.产鲢下降.操作费川增加.蹦此稂有必舞进行运行总结和经济评怙,一期装置在没有对Icl741吏换前-墟做好减少音成塔开停车次数避免毒物进人催化剂眯屡.正常生产严防球层温度太幅度渡动-建直合成气组分音账和摧化剂运行砰估工作等顶防措施.待适、’的时期安排更换合成塔催化利的I作为企业创造最大效益·50·化工设计通讯第37卷l设计原理本装置采用华西化工科技有限公司自主研发的闪蒸气提氢工艺技术。采用成熟的变压吸附工艺,多塔进料、多次均压,使吸附剂利用率、抽空效率得以提高,能耗得以降低,氢气收率也明显提高。2设计参数2.1原料气公称流量lOOOOm3/h压力~O.5

6、0MPa(G)温度35~40℃原料气的基本组成如表1。表l原料气的基本组成2.2产品气原料气经本装置变压吸附处理,除去其中绝大多数的C()。气体后得到产品气体,并输送至合成氨装置压缩工段。产品气公称流量~5300m3/h;压力~O.50MPa(G)温度35~40℃产品气的基本组成如表2。表2产品气的基本组成3工艺流程及主要设备3.1工艺流程(图1)简介来自合成氨车间碳丙脱碳工段的原料气(闪蒸气)连续送入原料气洗涤塔,经软水洗涤,脱除其中的碳酸丙烯酯后,进入气水分离器除去气体中的水雾,经分析、计量后再送入已完成吸附剂再生、压力终升的吸附塔,进行连续恒压吸附脱碳。脱碳后的“富氢气”(产品气)经

7、调压、计量和在线分析检测后,送至下工序。PSA工作过程包括吸附、均压、逆放、真空再生、升压等过程,周而复始。洗涤液储罐洗涤液泵吸附塔吸附塔吸附塔吸附塔吸附塔吸附塔吸附塔真空泵真空泵图1PSA工艺流程图上述的变压吸附过程通过程序控制技术进行现对整个工艺操作过程的自动控制。微机控制,由与之配套的气动程控阀的启闭,实3.2主要设备情况(表3)第2期张明:脱碳闪蒸气变压吸附提氢装置运行总结’51·表3主要设备一览表4目前运行情况4.1原料气公称流量10550m3/h压力~O.450MPa(G)温度20℃原料气的基本组成如表4。4.2产品气公称流量~5200m3/h压力~O.43MPa(G)温度15

8、℃产品气的基本组成如表5。表4原料气的基本组成5消耗情况(表6)表6PSA提氢装置消耗情况6出现的问题及解决方案(1)该装置开车期间为冬季,气温在零下5℃至零下8℃。由于我公司的仪表空气为集中供气,且距离该装置较远,致使仪表空气送达本装置后带水严重,在程控阀处有积水结冰现象,导致程控阀动作失灵。我们采取了定期更换仪表空气干燥剂,并在仪表空气进入该装置前设置空气加热器适当提高仪表空气温度,方案实施后效果较好。(2)该装置设

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