聚酯薄膜在线涂布技术及工艺.pdf

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1、工艺管控聚酯薄膜在线涂布技术及工艺丁力(江苏裕兴薄膜科技股份有限公司，213000)摘要：在线涂布技术主要是指在聚酯薄膜生产过程中，增加一道在线涂布工序，从而将化学涂布液涂覆在薄膜表面，以此提升聚酯薄膜的使用性能，拓展其应用领域。在聚酯行业不断发展的今天，在线涂布技术作为一种先进的技术形式，可以帮助企业提升自身竞争力，在市场中抢占先机，同时也为我国高分子聚酯行业的发展，带来了良好的技术支持。关键词：在线涂布；聚酯薄膜；生产质量聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一种优良的结晶型热塑量，在生产中应将涂布辊的下压压力、下压位置、速度调在合适性聚酯材料，广泛用于饮料瓶、纺织、薄膜、合成纤维等方面，随位置

2、。着全球PET聚酯产量和消费量的迅速增长，挑战和困难也随之2.3涂布液的固化温度、时间控制而来。在线涂布技术应运而生，该技术通过将涂布液涂覆固化在线涂布生产过程中，须对横拉伸温度和车速进行一定程在薄膜表面，提升聚酯薄膜各个方面的性能，增加产品附加值。度上的调整，确保涂布液的固化完全，避免不恰当的温度和时本文对在线涂布技术进行了简要的分析和阐述，希望对行业的间引起涂布液固化不完全甚至变质等问题。另外，配置好的涂发展，给予一定的技术帮助。布液往往有时效性，一定要在有效期内生产，那么针对已经配1聚酯薄膜在线涂布技术分析置好的涂布液，须添加外层冷却处理放置储存在配液罐中，并在线涂布技术主要是利用不同的

3、涂布液提升聚酯薄膜的进行连续的搅拌。长时间的放置，会影响涂布液的性能。性能和品质，涂布液主要包括有以下类型：聚酯、聚氨酯、丙烯2.4回收处理工作酸、硅溶液等。涂布液涂覆固化后可增加聚酯薄膜表面的特性在线涂布型聚酯薄膜生产结束以后，会产生相应的废料，和功能，包括薄膜印刷性能、镀铝后薄膜的铝层剥离力、镀铝后为了提升企业经济效益，应当对废料进行回收。根据其涂布液薄膜的耐水煮性能、薄膜表面爽滑性能等。在线涂布生产过程种类，以及使用的需求，进行全面分类储存。回收过程中，须严中，重要的质量控制点在于生产工艺的调整、涂布液均匀性，生格控制回料添加比例打入原料循环。另外，针对某些特殊涂布产温度、涂布液固化时间

4、等。类产品，还需对废料进行浸泡、清洗、烘干等表面处理，以此确2聚酯薄膜在线涂布生产工艺分析保设备的稳定运行和产品质量，避免出现不必要的误差。聚酯薄膜在线涂布生产过程中，必须严格控制生产工艺，3结语保证产品质量，下面简述几项关键工艺点：综上所述，本文对聚酯薄膜在线涂布技术进行了简要的分2.1厚度测量析，并且针对厚度测量、涂布设备、涂布液固化温度、时间控制涂层厚度直接影响最终薄膜产品性能，因此厚度控制是以及回收处理工作等方面展开了阐述，希望能对企业充分应用在线涂布技术中非常重要的一项内容。生产过程中可以利用测在线涂布技术优势，改变行业格局提供一定的技术支持。厚仪对涂层厚度进行实时监测，与此同时，还

5、可利用以下公式参考文献:计算涂层厚度的理论值：涂层厚度=涂布液消耗量×固含量/[1]赵富,田立斌.浅论聚酯薄膜的在线涂布技术[J].中涂布面积。理论值和实测值两相比较可以避免厚度出现较大误国包装工业,2013,(12):80-80.差，保障产品质量。[2]陈国刚.在线涂布聚酯薄膜的开发和应用[J].广东包2.2涂布设备装,2012:37-37.涂布辊的表面处理效果及其工况，直接影响涂布液的转[3]吴建平.聚酯薄膜生产中影响在线涂布薄膜生产稳定移量及转移效果的好坏，不同的涂布工艺需要采用经过不同表性的因素分析[J].塑料包装,2014,19(4):19-22.面处理的涂布辊，涂布生产一段时间后会

6、出现涂布辊网孔的堵[4]张淑秋.模线样板技术中聚酯薄膜变形研究[J].现代塞，造成涂布质量的下降，所以涂布辊使用一段时间后需对涂制造技术与装备,2016,(8):110-112.布辊表面进行处理。同时，当出现停机时，需防止涂布液凝固在[5]吴盾,周如东,李文凯,等.非电晕处理光学级BOPET涂布辊上，比较有效的办法是彻底清洁涂布辊。预涂膜用水性在线涂布液的制备及性能研究[J].涂料工在线涂布膜生产中，涂布压辊是将膜压在涂布辊上，使涂业,2016,46(12):7-15.布液较好地转移到聚酯薄膜上，当涂布压辊在下压过程中下压速度过快，容易造成薄膜在生产过程中破膜，如果涂布辊压力作者简介：丁力(1

7、987-)，男，江苏常州人，汉,中级工程师，博调得太大或者太小，涂布辊压得太紧或太松，都会影响涂布质士研究生,研究方向：有机光电材料，高分子PET聚酯。194

8、2017年6月