聚氯乙烯防粘釜工艺研究.pdf

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1、Vo1．40，NO．12；期工程塑料应用ENGINEERINGPLASTICSAPPLICATIoNDec．20l2doi：lO．3969~．issn．1001-3539．2012．12．027聚氯乙烯防粘釜工艺研究陆敏，惠正纲(1．江阴职业技术学院，江苏江阴214405；2江苏省格林艾普化工股份有限公司，江苏镇江212132)摘要：根据悬浮聚合法聚氯乙烯的防粘釜机理，对如何防粘釜的技术进行了分析、研究，提出了有效措施，使之达到国内生产先进水平。并对防粘釜剂提出了需要改进的3个方面。关键词：聚氯乙烯；防粘釜；工艺

2、研究中图分类号：TQ316．37文献标识码：A文章编号：1001-3539(2012)12-0116-05ResearchonAnti·stickingKettleTechniqueofPVCLuMin，HuiZhenggang(1．JiangyinPolytechnicCollege，Jiangyin214405，China；2．JiangsuGreenAppleChemicalCo．Ltd．，Zhenjiang212132，China)Abstract：Accordingtotheanti—stickingk

3、ettlemechanisminsuspensionpolymerizationofpoly(vinylchloride)(PVC)，theeffectivetechniquesofanti—stickingke~lewereproposedthroughanalyzingandstudying，whichcouldachievetheadvancedlevelofdomesticproduction．Thenthe3aspectswhichneedtobeimprovedweresuggestedonthean

4、ti—stickingagent．Keywords：poly(vinylchloride)；anti—stickingkettle；techniqueresearch聚氯乙烯(PVC)悬浮法聚合生产中，要保证质量，实现高处，聚合物易在其中吸附形成粘釜中心，并在这些中心进良好的经济效益，必须重视聚合釜的粘釜问题。粘釜会导致一步聚合而加剧粘釜过程。当聚合转化率达到1O％一30％聚合釜传热系数和生产能力下降，单体收率降低，使PVC产时，颗粒外层的“皮膜”尚未硬化，内部呈粘稠状态，此时常品成本上升；若粘釜物t昆入产品中，

5、会导致树脂在加工塑化因机械原因撞破“皮膜”，使流出的粘稠物易与釜壁或搅拌过程中出现“鱼眼”，降低产品内在质量；清釜操作将延长系统粘附并形成粘釜中心。此类粘釜现象结合力较弱，无化釜的辅助时间，降低设备运转率，增加人工费，还会引起氯乙学键生成，粘釜物容易被清除。通常，光滑、无死角的釜壁及烯(VCM)对清釜人员的危害问题。最近几年，国内高型号内表面可大大减少过氧化聚合物微粒的停留；而那些光洁度和专用树脂、共聚树脂、糊用PVC树脂品种不断增多、产量差、人工清除留下的伤痕或者局部受腐蚀的表面、搅拌弱的逐年提高，对防粘釜技术

6、也提出了更高的要求。因此加强对地方，则易使微粒沉积，也就使粘釜物容易生成。PVC防粘釜技术的研究，解决好防粘釜问题具有十分重要的(2)化学因素意义。化学粘釜是指聚合物料与釜壁之间发生了反应。与电1粘釜的形成原因与危害子自由基催化理论相似，假定不锈钢表面各晶格的结点之1．1粘釜的形成原因间，由于温度等外界条件的能量激发，存在着一些移动的、平自从PVC工业问世以来，粘釜问题一直伴随着PVC生衡的自由电子和相应的失去电子的孔穴，犹如通常的原子和产过程。粘釜指的是又硬又韧的聚合物粘结于聚合釜内壁、分子中心的价电子能够形成

7、价键一样，其能与反应物料的单搅拌轴及搅拌叶，釜顶气相部分及管口、冷凝器等部位。要体或自由基形成化学键，成为自由基连锁反应的中心，使粘解决聚合釜的粘釜问题，就必须了解粘釜的本质，从而对症釜不断进行。这种粘釜料由于存在化学键，与釜壁结合较强，采取措施。较难清除。对于粘釜的产生机理，一般认为是2种因素共同作用的也有研究结果表明，粘釜物主要来源之一是水相聚合，结果’。在VCM聚合过程中，单体、引发剂、分散剂等均以不同程度(1)物理因素溶解在水中，成为一种透明无色的连续相溶液，这种溶液能由于加工光泽度差、人工清理造成的伤痕

8、，以及聚合反应生成的微量HCI腐蚀，使聚合釜的不锈钢内壁、搅拌器表联系人：陆敏，副教授，主要从事高分子合成研究工作面、内冷管表面在微观上存在划痕或凹陷，成为表面能量较收稿日期：2012．09一】7陆敏，等：聚氯乙烯防粘釜工艺研究117在很薄的滞留层内生成一次粒子后凝聚于釜壁，形成粘釜。粘釜物又硬又韧，没有利用价值，而且在自然环境中不这些微粒可相互间聚合并在器壁上与VCM继