钢筋技术交底1.doc

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1、技术交底记录年月日工程名称巢湖半汤国际温泉中心一期施工单位中国对外建设总公司交底部位基础、主体丁裸工序名称钢筋丁程交底内容木交底依据GB50204-2002《栓结构工程质量验收规范》编制。1.材料要求1.1钢筋：应有出厂合格证，并复试合格。1.2铁丝：采用22#镀锌铁丝，铁丝不应有锈蚀或过硬情况。2.主要机具调直机、切断机、弯曲成型机、对焊机等；钢丝刷、工作台、手摇扳、钢筋扳子、钢筋钩等。3・作业条件3.1按施工平面布置图确定的位置，按施工安装顺序分类堆放钢筋。3.2核对运到现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸乙形状、数量与施工图、配料单是否一致，如有问题，及时

2、解决。3.3复合测量控制轴线和水准基点，在楼面上弹好墙柱等边线。4.操作工艺根据本工程的具体情况：墙水平筋在其竖向筋上划点；楼板筋在模板上划线；梁的箍筋在架立筋上划点。以保证钢筋位置的准确。4.1墙体钢筋的绑扎墙体钢筋接头采用搭接或机械连接，接头应错开，同截面的接头数量不大于50%,钢筋搭接处应绑扎三个扌II。外墙为三层钢筋网，应按设计要求绑扎拉结筋来固定三层网片的间距，拉筋与各排分部筋之间均需绑扎牢固，不得漏绑。墙体钢筋网绑扎时，钢筋的弯钩应向殓内。4.2框架柱钢筋的绑扎框架柱的竖向筋采用直螺纹连接，其接头应相互错开，同一截面的接头数量不大于50%。在绑

3、扎柱的箍筋吋，其开口应交错布置。柱筋的位置必须准确，箍筋加密的范I韦I应符合设计要求。为防止柱筋偏位，应用箍筋加工成限位器，置于楼层标高处。4.3楼层梁板钢筋的绑扎梁纵向筋采用双层、多层排列时，应保持其设计距离。箍筋开口位置接头应交错布置在梁架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求，对钢筋特别密的梁、柱节点，要放样确定绑扎顺序。板的下部钢筋绑扎短向在下面，上部钢筋短向在上面，应注意板上的负筋位置，上下排筋用马凳固定，以防止被踩下。4.4钢筋位置保证措施钢筋绑完后，由于固定措施不到位，在浇完碇后往往容易出现钢筋偏位、保护层厚度不够等现象，必须采取相应的办法

4、。4.4.1钢筋保护层应采用规定高度的垫块。4.4.2墙筋：垫块@600（梅花形），不得漏放。4.4.3柱筋：为保证柱纵筋断面和相互问距准确，垫块，角筋沿柱高方向间距500mm,英余部位间距500nini（梅花形布置）。为防止箍筋滑落，箍筋与柱角筋的绑扎采用套扣。4・4・4梁筋：梁筋主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均，负筋二排筋绑完后用20#铁丝与梁上层面筋绑牢，保护层控制主要应处理好梁、柱节点主筋交叉摆放问题。梁底垫块：角筋各1块间距lOOOmni.梁屮1块间距1000,交错布置。梁侧梅花形间距800mm。4.4.5板筋：主要是负筋下坠的问题，除

5、用马凳筋外，对现浇板钢筋更关键是绑扎成型后不要踩踏。板筋绑扎的过程屮，应设置供行走用的跳板马道，直至妊浇筑再拆除。板底钢筋保护层采用塑料垫块，间距800,梅花形布置。5.质量标准5.1主控项Fh纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。钢筋安装吋，受力钢筋的晶种、级别、规格和数量必须符合设计要求。1.2一•般项H钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求；钢筋接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；同一构件屮相邻纵向受力钢筋的绑扎接头应相互错开；2.成品保护6.1柱子钢筋绑扎之后，不准踩踏、攀登。6.2楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在

6、浇筑碗前保持原有形状，浇灌屮派钢筋工专门负责修理。6.3绑扎钢筋吋禁止碰动预埋件及洞口模板。6.4钢模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。6.5安装屯线管、暖卫管线或其他设施吋不得任意切断和移动钢筋。7.应注意的质量问题柱筋和剪力墙筋移位；梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸；梁、柱交接处核心区箍筋未加密；箍筋搭接处未弯成135。平直长度不足10d（d为箍筋直径）；梁主筋进支座锚固长度不够，弯起钢筋位置不准；板的弯起钢筋、负弯矩钢筋踩到下面；板钢筋绑的不顺序、位置不准；柱、墙钢筋骨架不垂直；绑扎接头内混入对焊接头。8.安全措施8.1钢筋加工机械的操作人员，应经过一•定的机械

7、操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。8.2钢筋加工机械的电气设备应有良好的绝缘并接地，毎台机械必须一•机一闸，并设漏电保护开关。8.3钢筋加工机械使用前，应先空运转试车正常后，方能开始使用。8.4使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向。8.5搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被勾挂物，人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。8.6现场施工的照明电线及碗振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上。8.7现场操作人员均应佩戴安全帽。9•环保、健康措施1.现场进行钢筋加工时，要控制齐种机械的噪音。

8、将机械安放在平整度较好的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如