神府区块煤层气固井技术研究及应用.pdf

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1、神府区块煤层气固井技术研究及应用谢海涛(中石化华北石油工程有限公司井下作业分公司，陕西榆林71900)摘要：本文介绍了煤层气固井的特点及难点，根据煤层气井的特点及煤储层的特性，优化了适合煤层气井固井的低失水早强水泥浆体系，并且成功在FG—T1井应用，固井质量优质，总结出了适合煤层气固井的水泥浆体系及工艺=关键词：煤层气；技术对策；固井；漏失；顶替效率煤层气的主要成分为甲烷，是一种非常规天然气，在煤形成过程中逐步生成，以吸附或储集方式存在于煤层孔隙中，通过排水降压的作用解析出来。但由于煤层气的产量比较低，大多数煤层气井需要通过大型水力压裂进行投产，所以，煤层气井的固井质量

2、关系到煤层气开发井的寿命长短。1神府区块概况1．1地理位置神府区块位于陕西省东北部，隶属于神木县与府谷县管辖。区块东西宽33km，南北长65km，区块面积为1971．36km2。本区属于黄土塬地貌，地形以黄土丘陵为主，地势起伏较大。由于长期受流水切割，地形破碎，沟壑纵横，水土流失严重。1．2地质特征神府区块位于鄂尔多斯盆地东北部伊陕斜坡东段、晋西挠褶带西缘，为一西倾的平缓单斜，倾角不到l。，构造为鼻状发育；晋西挠褶带在鄂尔多斯盆地东缘，呈带状延伸。属于中晚元古代一古生代相对隆起状态，只在中晚寒武世、早奥陶世、晚石炭世及早二叠世有较薄的沉积。中生代侏罗纪末隆起，与华北地台

3、分离，形成鄂尔多斯盆地东部边缘。晋西挠褶带的形成属于燕山运动，该区域构造东翘西伏，呈阶状，也可视为伊陕斜坡东部翘起部分。该构造带的东缘南部属于南北向的狭窄背斜构造发育，构造带的西部多发育南西～北东向鼻状构造。晚石炭世一早二叠世沉积的海陆过渡相含煤层系是该区域上古生界的主力含煤地层，且本溪组和山西组均发育厚度较大，稳定性较好的可采煤层。2煤层气井固井的难点和普通油气井相比，煤层气井固井的难点主要体现在以下：2．1井深浅，替浆量少，顶替效率低煤层气井相对普通油气并而言，井深浅，替浆量少，注完水泥浆已有大多数水泥浆进入环空。受井内条件限制，固井时难以实现紊流+塞流的顶替方式，

4、且紊流顶替时环空返速高，摩阻大，在替浆过程中容易压漏地层。2．2压力梯度低，封固段长煤层气开采方式独特，要求进行全井一次封固，封固段长一般在500一1500n，之间。一次封固段长、煤层孔隙压力梯度低，水泥浆比重比钻井用泥浆比重高得多，若固井过程中水泥浆比重高、施工节点控制不当，很容易在固井过程中出现漏失现象，影响水泥浆封固长度及固井质量，水泥浆渗入煤层，对煤储层造成大面积的伤害，影响煤层气的后期开发。2．3温度低，水泥浆配方设计困难煤层气井井深浅，井底温度低(如神府区块煤层气井井底温度在45℃左右)，远远小于油气井的井底温度，特别是上部井段温度更低，水泥浆尤其低密度水泥

5、浆的水化速度慢，强度发展缓慢、早期强度低，稠化时间长，为了加快水泥浆的水化速度，提高早期强度，缩短稠化时间，必须加入早强剂、促凝剂。3固井技术对策研究通过认真分析煤层气井固井难点及从相邻区块了解的固井施工资料后，认为要提高煤层气井固井质量，一是必须优化水泥浆性能，采用合适的水泥浆体系；二是采用合适的固井技术工艺。3．1改善水泥浆性能经过多次室内试验，筛选出了适合煤层气井固井的水泥浆配方及性能。低温下浆体稳定性好，水泥石强度发展快；水泥浆凝固后，降失水剂及漂珠能堵塞水泥基质中的孔隙，降低水泥石的渗透率。水泥浆的稠化时间通过改变促凝剂的加量来调整，来满足不同井深的固井要求。

6、3．2采用合适的固井技术措施煤层气井固井要求既能保证固井质量，且对煤储层的伤害小，有利于保护煤储层。经过认真分析煤层气固井难点后，固井时采取了以下技术措施：④采用了低失水、高早强的水泥浆体系，低密度水泥浆与常规水泥浆失水量低，稳定性好，早期强度发展快，候凝时间短。②采用密度为l。85一l，90∥cn-3常规水泥浆封固井底到煤储层以上200m的井殴，采用密度为1．40一1．50∥(m3的低密度水泥浆封固充填段。低密度水泥浆十常规密度水泥浆来降低环空的静液柱压力，提高固井质量与保护煤储层相结合。通过合理安放扶正器，确保套管居中，提高顶替效率。④全程采用层流+塞流顶替，确保不

7、漏失，且提高固井质量。3现场固井实践Fe—Tl并是一口预探井，位于陕西省榆林市府谷县，设计井深l520．39m，实钻井深1498m，完钻时钻井液密度1．08加m3，粘度48s，煤层顶界1323．7m，底界1458．2m。套管下深1496．3l瑚，套管下到位后以30l／mi【l的排量循环两周、循环压力3MPa，组织固井施工。固井时注隔离液4m3，注平均密度1．42咖m3的低密度水泥浆32m3，注平均密度1．83咖m3的常规水泥浆19m3，替浆18．9-一一3，碰压由12T16MPa(在替浆至12m3时井口返浆变小，有漏失现象)，放回水断流，