浅议溪洛渡水电站二道坝坝顶施工工艺

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1、浅议溪洛渡水电站二道坝坝顶施工工艺　　摘要：溪洛渡水电站二道坝为双向挡水溢流坝，建基面最低高程为334.0m，坝顶高程为386.0m，上游面坡比为1：0.5，下游面坡比1：0.8，最大坝高52.00m，最大坝底宽度59.08m，坝坝顶宽4.36m。本文主要介绍坝顶（EL373.4m～386.0m）施工工艺，重点讲述牛腿部位加固措施、坝顶圆弧翻模抹面工艺等。关键词：二道坝坝顶施工工艺中图分类号：TV74文献标识码：A1概述二道坝坝顶EL373.4m～386.0m分5层浇筑，其中EL373.4m～379.0m两层体型有所改变，上游面变为直段；EL379.0m～383.0m两层体型较为复杂，上游面

2、形成牛腿；EL383.0m～386.0m层为最后一仓，包括上游直段，上、下游顶部圆弧，顶部抹面要求高。该工程施工工序包括：模板、钢筋、止水、接地扁铁、冷却水管及刮轨安装，混凝土运输浇筑，翻模、抹面，拆模，养护和通水冷却等。2模板安装工艺2.1爬坡部位模板⑴为保证混凝土外观质量，除止水、廊道等特殊部位外，均采用3m×4m的多卡模板。8⑵模板施工前技术人员应向操作人员进行技术交底，安装前必须由测量人员按设计图纸测量放样。⑶模板定位要准确，以保证混凝土结构物的形状、尺寸与相互位置符合要求，面板表面要光洁平整，接缝严密不漏浆，以保证混凝土外观质量。⑷止水部位使用散模拼装，采用止水定型围柃进行加固。⑸

3、定位锥在混凝土收仓面以下垂直距离30cm，并保持在同一水平线上，蛇形锚筋旋入定位锥的深度应≥65mm，将B7螺栓旋入预埋的定位锥内，旋入深度应≥3.5cm。2.2牛腿部位模板⑴EL379.0m～383.0m两层上游为牛腿结构，坡比为1：0.5，水平长度为2.0m。牛腿模板采用组合钢模板，组合钢模板主要采用P1015、P6015两种。加固采用“内拉+立柱”的方式，模板拉杆水平间距为63cm，斜向间距为70cm（局部90cm），模板拉杆采用φ14拉条，预埋立柱后拉拉杆采用φ16拉条。⑵8模板安装前在牛腿外约1.0m远安装一排平行于牛腿的钢管，作为操作架。将第一层牛腿下部已浇筑完成混凝土的外露拉杆

4、头向上弯曲，钢管套在弯曲的拉杆头上，形成操作架底部基础，钢管间距1.5m。钢管顶部用φ14吊筋与立柱焊接。操作架设置水平杆，其间距不大于1.5m，并与模板之间搭设一定宽度的行走通道，便于施工人员行走。操作架外设置剪刀撑，间隔4倍立杆纵距布置。在操作架一侧安装钢管爬梯，踏步间距控制在20～30cm内。随施工仓面上升操作架内部满挂安全网。⑶EL379.0m浇筑完成时，预埋[14的槽钢，间距75cm，正对牛腿模板的拉杆孔。立柱采用[14的槽钢，间距为75cm。在立柱之间焊接四道∠50×5角钢做水平联系杆，每4个立柱之间设置两条斜向φ16拉筋做剪刀撑。然后焊接后拉杆，采用φ16拉条。后拉拉杆与预埋插

5、筋焊接，预埋锚筋采用φ16圆钢，埋深30cm，外露20cm，间距75cm。⑷模板安装先用P1015模板打底，并安装横围柃（Φ48×3.5钢管）和底排拉杆（φ14拉条），然后将竖围柃（[8槽钢）放在横围柃内侧，适当拧紧螺母，将竖围柃底部进行加固。竖围柃顶部采用φ14吊筋加固，其高度应高于模板安装高度，并用Φ48×3.5钢管将竖围柃上口连接成整体。⑸最后在竖围柃之间拼装模板。围柃与模板之间使用10#铁丝绑扎，模板之间使用“U”形卡连接。模板安装过程中按要求的间距安装横围柃，并及时焊接拉杆进行加固，模板拉杆采用φ14拉条。为了更好的受力，防止模板变形、移位，拉杆需垂直于模板。⑹8模板全部安装完后，

6、进行模板校核和调整，调整合格后进行加固。最后由测量队复测，合格后出示模板测量成果。⑺所有焊接部位需保证焊接质量，单面焊时焊缝长度≥8d。⑻模板安装时拼缝间夹双面海绵胶带，模板底口采用双面海绵胶带压缝，保证模板接缝严密。⑼牛腿全部施工完成后开始拆除模板，拆除时将模板顺操作架用绳索拉至上部仓面，清理干净并码放整齐，用于下仓使用。2.3圆弧部位模板⑴EL383.0m～EL386.0m层上、下游部位为圆弧，采用特制定型模板，以保证混凝土浇筑体型。⑵施工前，测量队根据设计图纸放样，出示放样单。依据控制点和混凝土设计体型采用Φ25钢筋架设样架，控制模板的安装高程和位置。⑶圆弧部位模板由特制P3015圆弧

7、散模根据弧长进行拼装，采用异型围柃加固，异型围柃Φ28螺纹钢加工成半径为1m（上游）和3m（下游）的圆弧。模板之间使用“U”形卡连接，异形围柃与模板间采用铅丝绑扎牢靠。特制定型模板拼装完成后，整体吊装至仓内，固定于架好的样架上。⑷8异型围柃下端与多卡模板衔接处点焊在多卡模板上。上端采用拉杆（φ12圆钢）和支撑（Φ28螺纹钢）加固。间隔预留下料口，以便混凝土入仓浇筑。⑸模板全部安装完后，进行模板校核和调整，调整