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1、故障诊断与检修VRV诊断要点2.其他判断要点制暖时,室内机液管侧温度在38。C以上高压压力与液测压力(在液管截止阀的维修口上测量)的差为3-4kg/cm2VRV故障诊断利用无线遥控接受器显示相关诊断运转LED(红色)闪烁说明机组故障,应查询故障代码并进行相关处理定时LED(绿色)闪烁室内机的冷暖切换优先权未设定除霜LED(橘黄色)闪烁室内P板与接受器间信号传送异常(在室内机刚送电的30秒内该LED闪烁属正常)制冷剂不足的典型状况电子膨胀阀开启度大,过度蒸发,导致过热运转,排气管温度升高,过热度增大,吐出过热度变大制冷时,压缩机运转频率低,低压压力降低,效果变
2、差制冷剂不足时,压力和频率的变化倾向(当VRV按100%连接运转)制冷剂不足时,压力和频率的变化倾向(当VRV按100%连接运转)制冷剂过量的典型状况高压压力升高,运转频率低限运转,效果变差制暖时,室内机热交换器出口处有液态制冷剂积存,室内机液管侧热交温度较低(出风温度30。C左右),过冷却度变大制暖时,由于高压上升,使电子膨胀阀关小,蒸发不充分,导致潮湿运转,过热度变小制冷剂过量时,压力和频率的变化倾向(当VRV按100%连接运转)制冷剂过量时,压力和频率的变化倾向(当VRV按100%连接运转)常用检测变频原理电源顺变器(整流)滤波逆变器电机微处理器(频率
3、运算)波形成形(数字控制)温度电流压力整流器输入输出Ｒ滤波电路逆变器基本电路VUWTR1TR2TR3TR4TR6TR5动作原理（TR1，TR5：ON）VUWTR1TR4TR2TR5TR6TR3动作原理（TR3，TR5：ON）VUWTR1TR4TR2TR5TR6TR3动作原理（TR3，TR4：ON）VUWTR1TR4TR2TR5TR6TR3动作原理（TR2，TR4：ON）VUWTR1TR4TR2TR5TR6TR3动作原理（TR2，TR6：ON）VUWTR1TR4TR2TR5TR6TR3动作原理（TR1，TR6：ON）VUWTR1TR4TR2TR5TR6TR3综
4、合输出波型U-VV-WW-U输出频率波形成形(数字控制)逆变器变频器的构成变频器K&PLUS系列二极管模块晶体管模块滤波电路变频控制流程(K&PLUS系列)变频器检测(K&PLUS系列)二极管模块晶体管模块L1L2L3+-PNUVWVRVⅡ变频基本原理UVWUVW压缩机NNUVW运算放大器变频控制器逆变器+-变频器组件(VRVⅡ)变频控制流程(VRVⅡ)输入(L1-L2)实际输出(U-V)变频器检测(VRVⅡ系列)N3P3P2P1L1,L2,L3U,V,W,N变频器检测(VRVⅡ系列)P1-L1,L2,L3:定阻值导通L1,L2,L3–P1:不导通P3-U,
5、V,W:定阻值导通N3-L1,L2,L3:不导通L1,L2,L3–N3:定阻值导通检测二极管模块检测三极管模块P3-N:约100kΩU,V,W–P3:约4kΩ→∞N-P3:约160kΩN3-U,V,W:约4kΩ→∞N3-N:约250kΩU,V,W–N3:定阻值导通N-N3:约100kΩ功率晶体管自检操作(VRVⅡ)当变频部分发生故障时(如变频控制器或变频压缩机),可在设定模式2中设定自检运转开始自检运转前,必须将压缩机与变频器的连接电线断开当测得的输出电压为50V左右(10Hz),同时在U-V,V-W,W-U之间的输出电压平衡(不平衡度在±5%),则变频PC
6、板正常压力传感器检测(1)+5VDCGND低压测试端高压测试端检测步骤:1.测量3号线(黑色)与4号线(红色)间电压2.测量1号线(白色)与3号线(黑色)间电压(高压传感器)VH测量2号线(绿色)与3号线(黑色)间电压(低压传感器)VL3.根据VH或VL换算出工作压力PH和PL4321压力传感器检测(2)PL=(VL-0.5)×10/3PH=(VH-0.5)×10VLVHPHPL电子膨胀阀检测(1)电子膨胀阀检测(2)①白②黄③橙④蓝⑤红⑥褐①白×××②黄××③橙××④蓝×⑤红×⑥褐驱动电机线圈检查(发生A9或E9时)300Ω左右150Ω左右×不导通16电子
7、膨胀阀检测(3)当发生电子膨胀阀顶针卡住时:1.停止运转情况下,将②号线(黄色)与④号线(兰色)在接插件上互换2.对该膨胀阀所连接的PC板进行电源复位2至3次(电源复位操作为:先断开电源再接通,然后等1-2分钟后再重复以上电源通断操作)3.将②号线(黄色)与④号线(兰色)在接插件上恢复成为正常的连接方式4.按正常运转方式开机进行检查风扇电机检测(1)(VRVⅡ)检查风机线圈是否短路三相间阻值是否平衡风扇电机检测(2)(VRVⅡ)UVWVccGND风扇电机检测(3)(VRVⅡ)检查1:断开连接后测插件侧Vcc与U,V,W之间的阻值是否平衡?GND与U,V,W之
8、间的阻值是否平衡?检查2:断开连接后测P板侧Vcc与
