浅析变电值班员电气误操作原因及预防措施.doc

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1、浅析变电值班员电气误操作原因及预防措施浅析变电值班员电气误操作原因及预防措施【摘耍】电气误操作对电力生产安全造成了严重影响，尤其是恶性误操作事故，轻则引起设备损坏，重则破坏电网稳定性甚至造成人身伤亡。本文首先分析了电气误操作的原因，然后提出了相关的预防措施，以供有关人士参考。【关键词】变电值班员；电气误操作；原因；预防措施0—■■―鼻皿刖盲电气误操作，是指由于各种因素引起的违反电气正常操作程序的行为。电气误操作表面上是突发的、随机的，但实际上是有一定规律的、可预防的。电气误操作对电力生产安全产生了严重的影响，尤

2、其是恶性误操作事故，轻则引起设备损坏，重则破坏电网稳定性甚至造成人身伤亡。在所有电力系统误操作事故中，变电站误操作所占的比例最大，特别是近两年来，国家电网公司系统的电气误操作事故数量有明显的增加。因此，分析变电运行屮电气误操作发生的原因，寻找其内在的变化规律，研究和探索预防此类事故发生的措施势在必行。1变电电气误操作的原因1.1操作人员个人因索变电运行操作耍求变电运行人员拥有丰富的电网运行知识和良好的心理素质，在实践过程中，变电运行人员对技能和知识的掌握程度，以及临场判断能力都会影响到变电运行操作的规范与否。例

3、如在变电站设备年检工作中，检修人员未经负责人的安排和许可，擅自移开3X24TV后柜门的安全遮拦，并无视悬挂的警示牌，打开3X24TV后柜门进行清扫。导致开关柜内带电母排B相对检修人员人体放电，造成人员伤亡。1.2管理方面的因素管理制度不完善，存在着考核力度不大、监护行为不规范、人员分工，任务安排不合理等诸多问题。例如在设备缺陷处理工作中，工作负责人在配合电缆中间头制作而解开的电缆头未恢复、未告知现场人员、未履行验收手续的情况下，擅自办理工作票终结手续，并向调度汇报工作结束。且调度员工作随意，在未确认是否已拆除安

4、全措施、是否具备送电条件的情况下下达送点指令，致使正在杆上作业的工作人员触电。1.3电气设备因素防误闭锁装置的不完善，不能有效防止临吋接地线的安装和拆除,加上电气设备检修维护超过周期或者老化会引起设备的健康水平下滑，致使由电气设备自身引发的事故频率极高。例如在变电站技改工作中，设备生产厂家未与需方沟通擅自更改设计，将原本一次接线应接在母线设备间隔小车之后的10kV避雷器直接连接在10kV母线上，检修人员在工作过程中，触碰到带电的避雷器上部接线桩头，造成人员伤亡。1.4环境因素影响工作环境的好坏对电气值班操作人员

5、的心情有着直接的影响。在嘈杂等恶劣环境中，噪声干扰很容易引起操作人员的注意力分散和听力错觉，从而影响值班人员接受指令和进行实际操作，而导致电气误操作的发生。2电气误操作的预防措施2.1强化员工培训，提高员工素质2.1.1加强对员工的技术培训。根据岗位与专业特点，有针对性地开展培训工作，特别是要加强对新技术和新设备，以及安全规程、运行规程、检修规程等相关内容的学习。同吋，针对现实事故，组织相关人员研究应对措施，并进行班组讲堂、现场考问和模拟操作，通过实际训练来提高培训效果。2.1.2加强责任事故的考核与教育力度。

6、严格遵循“四不放过”原则，处理事故的相关人员与管理责任人,特别是要严肃处理严重违章与再次违章人员，以示警醒，并作为与员工纟责效挂钩的定性考核指标。建立员工违章档案，使用机动车驾驶违章积分的考核模式，对员工发生的违章与事故现象，扣除其安全积分，并按照季度來考核，参照得分多少进行奖惩，从而使得员工自觉进行遵章守纪。2.2加强安全管理，落实安全责任2.2.1坚持班前班后会议的召开班前会的内容是：结合当天的工作任务与运行方式，分析工作危险点和布置安全措施，并说明安全注意事项，同吋检查值班人员的精神状况；班后会的内容：总

7、结当班工作与安全情况，分析运行岗位或系统存在的安全问题，提出改进措施，并总结工作完成的情况。2.2.2合理安排操作任务，加强运行管理建立健全各种操作规程与规章制度，认真对安全工作进行计划、布置、检查、考核和总结，执行和考核“两票三制”制度，规范钥匙管理，预防和禁止操作漏项、跳项、合并项，以及检查与监护不到位等违章行为。2.2.3落实安全生产责任制严格进行各级安全生产责任的落实，各级管理人员要带头遵守各项操作规程与规章制度，坚持奖罚并重，从而保证监督与责任到位。2.3加强现场规范化管理（1）依据标准与规程的要求，

8、在电气设备的指定位置要设置双重调度编号标示牌，编号字迹要正确、规范且清晰可辨，要釆用有提醒和警示作用的材料与颜色进行制作。及时更新新投入或变更调度名称的设备的标识，防止员工的错看与误入，避免事故的发生。（2）作业现场环境的要求如下：1）现场环境要安静，从而利于作业人员在操作吋注意力集中；2）现场物品要定置摆放，且有足够的操作空间；3）照明充足，确保工作人员能看清现场标识与设备运行状态；