演示文稿矿井电钳工..ppt

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1、井下电钳工钳工部分采掘机械设备的安全运行采煤机的安全使用采煤机械在机械化采煤中的功能是落煤和装煤，它是机械化采煤工作面的关键设备。采煤机械分为采煤机和刨煤机2大类，目前应用最广泛的采煤机械是滚筒式采煤机。滚筒式采煤机的种类及组成滚筒式采煤机的种类较多：按工作机构来分，可分为单滚筒采煤机和双滚筒采煤机2大类。按照采煤机牵引部的安装位置来分采煤机又可分为内牵引式采煤机和外牵引式采煤机。按采煤机牵引部的传动形式来分，滚筒采煤机又分为机械牵引、电牵引和液压牵引3种类型。按采煤机牵引部的调速方式来分，采煤机又可分为液压调速、机械调速、电动机调速3种类型。滚筒式采煤机的基本组成部分大致相同，主要由截割部、

2、牵引部、电气设备以及辅助1、截割部采煤机截割部是采煤机的工作机构，它将电动机的动力经过减速器减速后传递给截割滚筒，以进行割煤，并且通过滚筒上的螺旋叶片将截割下来的煤装到工作面输送机上。1）截齿：是采煤机直接落煤的刀具，截齿有扁形截齿和镐形截齿两种。扁形截齿即刀形截齿，又称径向截齿，可以截割不同硬度和韧性的煤，适应性较好；镐形截齿分为圆锥形截齿和带刃扁截齿。又称切向截齿，适用于脆性及裂隙多的煤层。截齿缺少或截齿无合金的数量不超过l0％，齿座损坏或短缺的数量不超过2个；2）．螺旋滚筒螺旋滚筒由螺旋叶片、端盘、齿座、喷嘴及筒壳组成。螺旋叶片用来将截落的煤推向输送机。其中螺旋叶片最利于装煤的角度为80

3、—240螺旋叶片磨损量不超过其磨损量不超过原厚的1／3；端盘紧贴煤壁作以切出新的整齐的煤壁。齿座上的孔中安装截齿。齿座损坏或短缺的数量不超过2个内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。2、牵引部牵引部担负着移动采煤机，使工作机构连续落煤或调动机器的任务。它包括牵引机构和传动装置两个部分。对牵引部的要求是：有足够大的牵引力；牵引速度一般为0一l0m／min，而且可以无级调速，以适应在不同煤质条件下工作；在电动机转向不变的情况下能正、反向牵引和停止牵引；有自动调速系统和可靠的保护装置，以及操作方便等。牵引部运转无异响，调速均匀准确；牵引链伸长量不大

4、于设计长度的3％链轮与牵引链传动灵活，无咬链现象；无链牵引链轮与齿条、销轨或轮轨的啮合可靠；牵引链张紧装置齐全可靠，弹簧完整；紧链液压装置完整，不漏油；转链、导链装置齐全，后者磨损不大于l0mm；液压油质量符合有关要求。3、电气设备滚筒采煤机的电气设备主要由隔爆型三相异步电动机、隔离开关、中间箱、集中控制板和电缆组成。这些电气设备为采煤机提供动力源，控制采煤机的启动、停止，对电动机及液压系统的超温、过载、欠载、断相、过流等故障进行保护。4、辅助装置包括底托架、调高调斜装置、喷雾降尘装置、挡煤板、防滑装置、电缆拖移装置及辅助液压系统等。采煤机的安装1．安装前准备2．安装程序3．试运转安装前准备：

5、地面试机，检查是否正常。根据入井要求，在地面将机组拆开，分类按序装车，运至规定地点。然后卸车，按安装顺序堆放在巷道一侧，并将零部件妥善放置，依照作业规程要求在刮板输送机机尾扩帮，并做好顶帮的临时护。安装程序(1)安装底托架。(2)安装前截割部。(3)安装牵引部和后截割部。(5)安装附件。(4)安装前、后滚筒。试运转敷设好电缆，接通水管及电源，同时在采煤机各注油部位，按规定注加适量的各类油脂，发出开机信号、空载运转，检查各部位运转是否正常，机组闭锁刮板输送机按钮是否灵敏可靠。机组安装时安全注意事项(1)电气设备必须完好，保护装置齐全，信号准确，否则不得入井。(2)在井下下放设备时，在设备靠近煤帮

6、侧，严禁站立人员。(3)利用绞车拖拉设备入位或合口时，人员必须躲开钢丝绳。钢丝绳与被拖设备必须连接可靠，不得使用开口钩，绞车受力后采取点动牵引。(4)人工安装滚轮、滑靴时，底托架必须上吊下支，以防伤人。(5)安装截割部时作业人员必须找好退路，防止设备碰撞伤人。(6)落支架前梁时，防止顶板落矸伤人，操作支架应由专人负责。(7)防止起吊过程中碰、撞、贴帮而造成片帮事故。起吊时人员不得在被吊物可能摆动侧停留。(8)安装附件时，防护装置必须齐全可靠，防止机组下滑伤人。(9)接通电源，严格执行停送电有关制度。(10)运转前，通知所有人员离开牵引链、滚筒周围。采煤机维护中的安全注意事项(1)必须使用有合格

7、证并检验合格的牵引链和接链环，防止断链伤人。(2)开盖检测时，必须检查顶板及四周环境，以确保安全。(3)补装或更换截齿时，如果滚筒上、下3m范围内有人作业，必须采取护帮护顶措施；必须打开隔离开关切断电源，打开离合器，闭锁工作面刮板输送机，并且滚筒前后3个支架之内不得升降支架。(4)在检修过程中，应做好采煤机的防滑工作，时刻注意周围环境变化，确保安全工作。(5)工作人员不得随意进入煤壁侧，严禁进入刮