煤气净化系统的优化实践.pdf

《煤气净化系统的优化实践.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第5期(总第150期)煤化工No．5(Tot~No．150)2010年l0月CoalChemicalIndustryOct．2010煤气净化系统的优化实践海全胜李万众王先平(湖南华菱湘潭钢铁有限公司，湘潭411101)摘要介绍了焦炉煤气净化系统在实际运行中存在的问题以及优化改造的情况，比较了优化前后运行的效果；不改变整体工艺，因地制宜地实施优化改造，提高了焦炉煤气净化系统运行的安全性和稳定性，改善了焦炉煤气净化后的质量；应用离心机提取硫泡沫，解决了制约脱硫生产的瓶颈问题，蒸氨工艺优化，提高了蒸氨废水合格率并

2、改善了HPF脱硫工艺的运行条件；优化改造取得了较好的效果，可供同行借鉴。关键词煤气净化优化改造文章编号：1005-9598(2010)-05—0051—04中图分类号：T0546．5文献标识码：B(1)老焦炉焦油氨水提升系统设备系利旧改造而引言来，设备陈旧、腐蚀严重，危及安全、环保，且设备占地湖南华菱湘潭钢铁有限公司(以下简称湘钢)新分散、零乱，影响下一步的建设规划。焦炉煤气净化系统是为年产240万t干全焦的焦炉(2)煤气初冷器冷却水源单一，无紧急备用水源，配套设施，设计煤气总处理量120O00mZ／h，该

3、系统于危及煤气的安全输送，且循环冷却水系统处理能力偏2006年8月底投产。投产运行以来，新焦炉煤气净化小，热负荷量偏大，初冷器后煤气温度夏季偏高(26"C～系统整体上满足了焦化工序煤气净化的要求，但是也28℃)。存在一些待完善、优化的问题。针对实际运行中存在(3)脱硫再生塔压缩空气与其他工序用户共用l的具体问题，从2008年底至2009年上半年期间，在台空压机，风压不稳定，且连续熔硫系统制约了脱硫不改变整体工艺的前提下，我们对该系统因地制宜地系统的正常生产。实施优化改造，提高了系统运行的安全性和稳定性，(4

4、)蒸氨系统配套蒸氨塔2座，采用水蒸气直接改善了焦炉煤气净化后的质量，提升了系统运行的效蒸氨，单塔最大处理能力约55t／h，蒸氨塔采用浮阀率及效益，实现了预期的目标。塔，蒸汽单耗高，再者2座塔不能很好地满足240万t／a焦炭生产的需要；冷却后的蒸氨废水温度夏季偏1优化前的工艺状况高(45℃～50~C)，不能很好地满足生化进水要求。(5)洗苯塔后外供焦炉煤气夹带洗油严重，粗苯新煤气净化系统主体工艺流程示意图见图1。产品槽容积偏小，导致生产难度大，烧高炉煤气的管式炉存在煤气(包括焦炉煤气和高炉煤气)低压时“回火放

5、炮”隐患。卜_1苎堡H竺苎H竺H壁堕I2系统的优化改造图1新煤气净化系统主体工艺流程示意图2．1新建氨水提升系统优化前的煤气净化系统存在以下问题：2．1．1针对利旧改造而来的老系统存在的问题，因地制宜，重新规划、设计新建氨水提升系统，新系统布收稿日期：2010—04—29局紧凑，投产后彻底解决了安全、环保隐患。新建氨水作者简介：海全胜(197O一)，男，1992年毕业于华东冶金提升系统示意图如下页图2所示。学院煤化工专业，高级工程师，一直从事煤化工生产管理2．1．2为不影响焦炉的正常生产及安全的需要，关及技

6、术工作。键部位的管道施工采用带压开孔和带压断管技术。52煤化工2010年第5期助溢流型新型高效塔盘。气液分离器J焦油氨水分离系统2．4．2增设氨汽冷凝冷却器，将蒸氨顶部出来的氨志'l焦油氨水混合物t汽冷凝冷却成浓氨水进入脱硫反应槽，脱硫系统的补，．蔚氨由汽相变为液相。粗焦油渣2．4．3在蒸氨废水冷却器后，串联增加一级低温水图2新建氨水提升系统示意图冷却器。原有蒸氨工艺和优化后的工艺流程示意图分别2．2循环冷却水系统优化改造如图5和下页图6所示。2．2．1自湘钢有足够供水能力的加压水站新增l条DN400mm供

7、水管道至初冷器，水压0．4MPa～0．6MPa，作为初冷器紧急备用水源；同时利旧改造l座老煤气净化系统混凝土冷却塔(处理水量为15o0m3／h)，并人现有冷却塔系统中使用。2．2．2为不影响正常生产及安全的需要，关键部位的管道接点施工采用带压开孔技术。2．3脱硫系统优化改造2．3．1在进入脱硫再生塔的压缩空气主管上，增加限压、减压装置，增设缓冲装置，保证再生塔的风压稳定。却器2．3．2在提硫方面，将原设计的连续熔硫工艺改为应用离心机分离生产生硫膏的工艺。改造前后的工艺流程示意图分别如图3和图4所示。原料泵图

8、5原有蒸氨工艺流程示意图来自再生塔顶的硫泡沫清液返回进入反应槽2．5粗苯系统优化改造2．5．1针对粗苯产品槽容量偏小的问题，增建容积为40m3的产品槽1台。2．5．2针对管式炉因加热用煤气压力波动较大造成的“回火放炮”现象，在煤气管道进管式炉烧嘴主切断阀后，增设了DNS00mm气动快切阀与原有阀门连锁排出硫磺、硫渣控制。图3原连续熔硫工艺流程示意图2．5．3针对洗苯塔后煤气夹带洗油量较大的问题，在洗苯塔后增设丝网