焦炉煤气净化及合成氨工艺的改进.pdf

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1、理论·实践焦炉煤气净化及合成氨工艺的改进王新静(江苏三联安全评价咨询有限公司, 江苏 南京 211112)摘要：本文针对焦炉煤气净化技术与合成氨相关工艺情况进行综合论述，并结合新技术内容，针对合成氨煤气完成脱硫工艺以及脱碳等工艺。由于新工艺当中实际耗能较低，合成氨产量相对比较高，经济性相对较好，因此有利于实现废水零排放。关键词：焦炉煤气;净化;合成氨工艺当前阶段的焦化企业当中，煤气净化与合成氨工艺主要如除尘以及冷却，煤气完成电捕除焦油、鼓风预热、硫胺饱和器等下所示，焦炉煤气经过横管式初冷器，这个过程中通过借助于实现初步净化。第一，需要进一步满足焦炉加热需要，富余煤气开

2、放式空冷循环水以及溴化锂制冷水完成冷却。之后，再经过必须通过离心压缩机完成压力增加，并进入到低温甲醇洗涤系电捕除焦油，以及煤气鼓风增压实现遇冷，并在之后，实现HPF统当中实现脱苯，并再次进行精脱硫，除此之外，还应当脱除掉湿法脱硫以及煤气预热等工序，针对剩余煤气通过脱硫以及预煤气当中存在的二氧化碳。热等方式最终实现合成氨。另外，针对焦化废水进行零排放，随3工艺创新后进行蒸氨以及生化方面的处理。煤气净化以及合成氨工艺当中存在问题可以通过专项技1主要存在问题术工艺完成改造与创新。通过研究所示，焦炉煤气净化以及合成氨工艺当中具有几(1)煤气除尘、初冷 通过借助于空冷器、直冷塔

3、、横管冷个方面的问题：却装置技术，可以完成对焦炉煤气方面的除尘与冷却。这项技(1)煤气出冷方面 因为横管初冷器很容易发生堵塞，煤术也在这个过程中完成了对除尘以及冷却等方面的有机结合。气冷却过程耗水实际较大，初冷之后在煤气当中可能会产生大煤气除尘等一级通过文丘里管对煤气顺流洗涤实现除尘。第二量煤粉，进而造成高压氨水无烟装煤系统不能够良性运行。以及第三段当中横管初冷装主要采用的是开放式空冷循环水(2)煤气终冷方面 造成这个类型问题产生的主要原因是以及溴化锂制冷装置。为此，在采用相关技术完成洗涤以及冷溴化锂制冷循环水需求总量较大，硫胺饱和器当中存留的煤气却时，这项工艺当中需

4、要消耗掉的水则更少，除尘效果相对也会通过终冷塔完成冷却，这个过程中产生的效果不佳。更佳，余热利用效果也将更好。为此，采用这项技术能够有效进一步实现创新。(3)煤气洗脱苯方面 洗苯塔当中存在较多煤气含苯情况。富油脱苯实际产生的能耗较高，这就会造成回收率相对比(2)煤气终冷以及水洗创新 针对煤气终冷塔方面采用较低，环境相关表现相对较差。造成这种情况的主要原因是因的技术主要包括两段，其中上段部分为不锈钢网波纹类型填料为洗苯塔以及脱苯塔方面的结构设计缺乏合理性。部分，下U单当中采用的轻瓷。通过这项技术可以有效降低煤气中冷器实际产生的耗水量情况，并完成对煤气方面的两级洗(4)煤

5、气脱硫方面 煤气脱硫以及相关工艺实际流程相对涤，进一步降低煤气当中煤粉实际含量。除此之外，为了能够有较长，能耗也会因此增加。为此主要存在脱硫废液的增加。除此效防止出现洗苯塔当中产生洗油污染，塔当中需要设置多层垂之外，因为煤气当中硫化氢是一种应用在硫膏方面的，为此，价直筛板塔盘。进而就可以通过使用少量的水完成洗涤。格相对比较低。产生这种问题的主要原因在于工艺技术设计相对不科学。4结语(5)废水处理方面 针对剩余氨水焦化主要是在蒸氨以及综上所述，新工艺当中具有几个方面的优势特征：首先，生物脱酚两种级别处理后再进行湿法熄焦，但这个过程中存在焦化生产水平提升。吨焦耗水总量会在

6、这个过程中下降，吨焦的最大的问题在于熄焦尾气造成的二次污染。在大量的焦炭中副产动力也会出现明显下降，同时运行十分可靠。其次，合成氨存在较多剩余热量，缺乏二次回收利用。究其根本原因是现阶能力提升。运行效果更加可靠，开工率也十分高。最后，具有良段针对剩余氨水处理工艺缺乏先进性造成的，使得用于蒸氨脱好的环境保护功能。能够完成焦化零排放，进而确保高压氨水酚的水无法实现二次应用，仅实现对湿法熄焦方面应用。引射无烟装煤系统运行效果良好。(6)煤气压缩机组停机处理方面 当煤气压缩机出现停止参考文献：工作现象时主要是由于出现系统堵塞问题，这就使得技术人员[1]毕振清,沈立嵩.马钢新区

7、焦炉煤气净化工艺的选择要频繁的停止运作并进行清理工作。造成这一常见问题的主要与改进[A].江苏省金属学会.苏、鲁、皖、赣、冀五省金属学会原因在于净煤气中含有较多较细的煤粉，当煤气压缩机运行起第十四届焦化学术年会论文集[C].江苏省金属学会,2008:5.来后压力增加，温度降低，直接造成煤气流速下降，使煤粉较易[2]第五学英,王柱勇.焦炉煤气生产合成氨、尿素项目关出现沉淀现象，进而造成系统堵塞。键问题分析[J].洁净煤技术,2014,06:119-121+124.[3]王一坤,雷小苗,邓磊,王晓旭,王长安,车得福.可2改进工艺流程分析燃废气利用技术研究