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时间:2020-03-27
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1、68工程塑料应用2010年,第38卷,第4期热塑性弹性体微型电脑套的研制程利杨军(湖南工业职业技术学院,长沙410208)摘要阐述了热塑性弹性体材料的使用和成型特性,分析了微型电脑套制件的结构工艺特点及要求,介绍了其注射模具的设计制造要点,并对其注射成型工艺进行了概述,对热塑性弹性体制件的开发应用具有一定的借鉴作用。关键词热塑性弹性体微型电脑套注射模注射成型热塑性弹性体(TPE)是一种兼具热固性橡胶和热塑性塑料特性,在常温下显示橡胶的高弹性,高温下又能塑化成型的高分子材料。它是一种新型健康节能环保材料,具有耐磨、防滑、抗震、耐冲击、弹性一一好、硬度可自SHO
2、RE—A0。~SHORE—D70。随意(a)(h)调节等优良性能;其无毒,触感柔软、质感温和,易着,背面;b-正面色,色调均一而稳定,表面光泽度可根据需要调整;图1微型电脑套制件耐候性良好,低温状态工作性能好,长期使用温度可一个椭圆形搭扣,可作为盒盖关闭和打开时的定位,尾部有3个通孔,用于安装铰链支架零件;制件名义超过70%;不需硫化,易于成型,可用一般的热塑性壁厚为2.9mm,底部最薄仅有1.5mm,而前端最厚塑料成型机械加工,不需要特殊的加工设备;相对于热固性橡胶,生产流程缩短了1/4,生产效率大幅提达7mm;制件所有直壁部位脱模斜度要求取0。,制高lO
3、~20倍,节能达25%~40%;生产过程中产生件精度要求为每25mm长度内,尺寸公差取0.15mm;制件外观质量要求较高,外表面不允许有明显的废料、废品可以直接返回再利用,用过的旧品可以简单再生之后回收利用,既降低了成本,又减少了环的杂质、流痕、熔接痕、浇口痕、飞边、缩孔和凹陷等缺陷。境污染。这些优良性能使得TPE具有非常宽广的应用领域,广泛应用于国民经济各个行业。该制件拟采用材料为SANTOPRENE8211—75,是一种烯烃类TPE,硬度为SHORE—A75。,平均收随着电脑行业的高速发展,其微型化的程度也缩率为2%。可在普通注塑机上成型生产。日趋显著,
4、微型电脑以纤细精巧的形体,使工作和生该制件外观质量要求高,需要采用小浇口进浇,活更加轻盈流畅,深受用户喜爱。为了使电脑在使以使浇口痕迹不明显,而且浇口位置应设在外观要用过程中不被碰撞、磨损或脏污,同时进一步增加操作的便捷性和舒适感,易于保管和携带,并对电脑外求相对较低的底面上,鉴于制件外形尺寸不大,可考虑采用单点浇口浇注系统,这也有利于控制熔接痕观进行点缀装饰,于是给电脑配一个可选用的塑胶盒套的设计也就应运而生。从各方面考虑,TPE是的产生;制件内外均有较深的侧向凹凸,需要内外多个方向的侧向抽芯,由于TPE具有高弹性,因此对制造微型电脑套较为理想的材料。1制
5、件结构工艺分析于较浅的局部凹凸可采用强制脱模;再考虑到制件为中小生产批量,而SANTOPRENETPE具有高度的微型电脑套如图1所示,为深度较浅的盒壳类制件。制件的内腔形状和尺寸要求与微型电脑的外剪切敏感性,需要保证高注塑压力和快注射速率,因此该模具采用一模一腔的形式。形大小相适配,前端呈圆弧形,两侧和尾部为直边,2模具设计制造要点周边均向内凹入,其中尾部凹入深度最大,达6.7模具结构如图2所示,为单型腔三板模结构。nl/i1,前端凹人最深处为3.5mm,两侧凹人较小;其为了便于模具零件加工和使用过程中维修,型腔与外形尺寸为128.6mm×96.3mm×20
6、.7mm,两侧外沿各有一条用于插笔的U形凹槽,凹槽中段局部收窄形成倒扣,以便能将触写笔固定,前端上下各有收稿日期:2010.01.18程利,等:热塑性弹性体微型电脑套的研制69薄,远小于四周围框的某些部位,为了保证熔体能均匀顺利地充填,避免产生各种外观缺陷,应该慎重地选择浇口位置,根据以往经验并借助于Pro/E软件的流动分析,通过各种方案的优化比较,最终浇口位置确定如图3所示。点浇口直径的确定,需要考虑两方面的因素,其一是流动性,其二是制件外观。从理论上讲点浇口直径愈小,熔体所受剪切应力愈大,可提高剪切速率,改善流动性,而且浇口痕迹小,也利于保证外观质量,因
7、此设计值取偏小的O0.90丝卫mm,但试模时发现在浇口周边形成了严重的流痕,161{对外观影响较大,这是1]PE的高剪切敏感性造成的。随着浇口直径逐渐加大形成的流痕逐渐减少,当尺寸为1.20mm时,达到了较好的效果。流道尺寸可以运用控制熔体压力降的方法进行核算,由l一定模座板;2一流遭推板;3一定模板;4一斜导柱;5一尾部于TPE的有效充模压力需37—70MPa,而注塑机喷侧型芯;6一浇口套;7一拉料杆;8一定模镶件;9一小型芯;嘴注塑压力约为103~140MPa,其间的压力降为7O1O一外滑块;ll一锁紧楔;12一冷却水道;13一前端侧型芯;MPa左右,故
8、以此作为允许流道产生的压力降即可14一拉板;l5一钢
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