研究高层建筑混凝土施工技术

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1、研究高层建筑混凝土施工技术　　摘要：随着我国社会经济的快速发展，建筑业也在同步发展。如何保证建筑工程质量、建筑施工技术的合理运用至关重要。本文简述了大体积混凝土施工方法，从合理选择混凝土配合比、严格控制混凝土入模温度等方面进行分析，提出了保证大体积混凝土施工质量的控制措施。关键词：施工缝留置；混凝土浇筑；施工技术。Abstract:withtherapiddevelopmentofsocialeconomyinourcountry,theconstructionindustryalsoinsynchronousdevelopment.Howtoensurethe

2、qualityofconstructionengineering,constructiontechnologyofreasonableuseisveryimportant.Massconcreteconstructionmethodsarebrieflydiscussedinthisarticle,fromthereasonableselectionofconcrete,strictlycontroltheconcreteintothemouldtemperature,etc,wereanalyzed,andputsforwardthecontrolmeasur

3、estoensurethequalityofmassconcreteconstruction.Keywords:constructionjointlien;Concretepouring;Theconstructiontechnology.中图分类号：TU375文献标识码：A9一、混凝土浇筑（一）底板混凝土浇筑：浇筑要求:1.振捣时要求振捣棒快插慢拔，在振捣过程中，将振捣棒上下略有抽动，以使上下振动均匀，每次振捣时间一般以20～30s为宜，但还应视混凝土表面无明显下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣棒移动间距为1.5倍振捣半径。2.分层浇筑时，振捣棒应插入

4、下层5cm左右，以消除两层之间接缝。3.对300外墙位置，应等底板混凝土流动性变小但未到初凝，再浇筑其混凝土，浇筑过程中，如有混凝土漏出，随漏随铲，直至其标高，并且底板无多余混凝土。4.振捣过程中，要防止振动模板，并尽量避免碰动钢筋、管道、止水带、预埋件等。5.每振捣完一段，随即用刮杠刮平，木抹抹平。（二）墙体混凝土浇筑：1.搅拌混凝土：现场搅拌混凝土之前，按照配合比及准备浇筑混凝土的方量将掺和料、外加剂称量完毕，搅拌机试运转，电子称校核，与监理一同开盘鉴定。92.浇筑减石混凝土：在浇筑混凝土之前，首先浇筑与混凝土同配合比的减石混凝土，浇筑厚度为3～5cm。减石

5、混凝土浇筑要随着浇筑混凝土进行，要比浇筑混凝土提前10分钟左右，提前时间不得过长。3.浇筑混凝土：混凝土浇筑一次浇筑厚度为40cm，混凝土布料管下料从墙的一端开始，沿着墙进行下料，避免在一处下料。控制下料高度为事先准备一根尺杆，尺杆用红白油漆间隔涂刷，红白道长度为400mm，在下料过程中用尺杆检查下料高度，当一端墙体浇筑完一层以后，转入下道墙体浇筑混凝土。4.混凝土振捣：混凝土振捣棒要快插慢拔，浇筑时用低压电灯照射进行，振捣时间控制为混凝土不在沉落，且混凝土气泡不再出现为止，同时在振捣上层混凝土时，混凝土振捣棒要插入下层混凝土5cm，以保证混凝土结合严密，为保证

6、振捣棒插入深度，在混凝土振捣棒上每40cm处缠一道胶布，做为振捣手控制振捣棒的插入深度。在门窗洞口处钢筋较密，此处混凝土振捣采用30的振捣棒进行。5.找平：混凝土浇筑完以后，施工人员按照事先设好的标高进行找平，铲出高的混凝土，将低处混凝土补足高度。6.地上外墙及楼梯间、电梯井墙体在每层顶部水平施工缝不得留设成“L”形导墙，这是因为此处强度较低，不能满足结构要求，顶板混凝土必须浇筑为一个整体。（三）顶板混凝土浇筑。91.浇筑顶板混凝土：将泵管接到作业面上，接头统一检查一边，没有问题后，开始浇筑混凝土。混凝土泵管离浇筑位置不得超过2m。混凝土泵管处设置两个振捣棒，混

7、凝土振捣时间宜为10～30秒，应控制在混凝土表面出现浮浆和不冒气泡为止，振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距40cm。混凝土浇筑时，人员不得站在已经绑扎好的钢筋之上，脚手板随着混凝土的浇筑推进而撤除。楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平，由于踏步一次成活，所以踏步标高为建筑标高，比结构标高高出3cm。并且要对踏步进行压光处理。混凝土浇筑时配备一个钢筋工，一个木工。木工钢筋工随时检查钢筋模板情况，如有移位及时调整。另组织一个

8、电工班组，一个水暖班组，