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时间:2020-03-27
《浸没式MBR法处理乳化废水的应用分析.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、环境保护浸没式MBR法处理乳化废水的应用分析柴佳师乐乐王晓毛吕海鹏(国核宝钛锆业股份公司陕西宝鸡721013)摘要:某公司生产产生的含乳化废水成分复杂,含有大量的15%--25%,保持污泥处于较高活性。通过镜检、SV30观察的方乳化油,COD浓度高,黏度较大,难于降解。本文采用浸没式法,判断在调试运行处理过程中,进行污泥的及时排出或闷曝,曝MBR法对该废水进行深度处理。结果表明:该工艺处理效果稳气量的增加或降低。定,有效降低了COD浓度,处理后出水水质达到《城市污水再生待污泥状态稳定后,逐渐加大每日废水的导出、注入量,直至利用城市杂用水水质》(GB/T189
2、20--2002)中表1关于绿化用可持续稳定进行。水标准。2.乳化废水水质关键词:活性污泥;MBR;乳化废水乳化废水进入MBR膜池前及处理后出水主要污染指标水质引言状况见表1。乳化废水在经过浸没式MBR法处理后,油份含量水是人类赖以生存和发展的根本,然而水污染和水资源紧缺已低于检出限,化学需氧量含量符合国家污水综合排放一级标问题日益严重,人类面临着前所未有的危机。近年来,国内外学准。者在水处理领域取得了卓越成绩,开发了诸如UASB、EGSB、表1乳化废水平均进、出水水质CASS、MBR等一大批新型水处理技术,为改善全球水环境带来了希望。检测项目在稀有金属加工
3、的轧制过程中,需要使用乳化液对轧制材料水样来源pHCOD(mg/L)油份(mg/L)进行润滑,产生大量乳化废液。乳化废水由于成分复杂,用单一方法不宜使废水达到国家有关标准。采用电解方法虽然省时省力、去除效果好,但因耗电量巨大,处理中产生大量有害气体,所乳化废水原以不宜应用于大型水处理工程中[1]。本文利用浸没式MBR法处水7.3109062.8理轧制乳化液废水,有效去除了水中污染物,使处理后出水水质达到《污水综合排放标准》GB8978-1996)新建厂的一级排放标准及《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920--2002)活性污泥处7.0170-
4、中表1关于绿化用水标准。出水用于厂区绿化,节能减排,减少理出水对环境危害。一、膜生物反应器(MBR)MBR出膜生物反应器(MBR)是把膜技术与污水处理中的生化反应7.064-结合起来的一门新兴技术,也称作膜分离活性污泥法。最早出现水在20世纪70年代[2],目前MBR技术已成为水处理领域最优秀的3.实际运行技术之一。待调试成熟,进水、出水以4--8m3/h同时进行,浸没式MBR用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤,实现泥水MBR法日处理水量96--192m3。分离。一方面,膜截留了反应池中的微生物,使池中的活性污泥(1)化学需氧量的测定浓度大大增加,达到很高
5、的水平,使降解污染物的生化反应进行测定乳化废水进水的COD[5]Cr值,经MBR膜自吸出水的得更迅速、更彻底。MBR膜可以使微生物完全截留在反应器中,COD值。省去了沉淀池,减少了占地面积。由于微生物量大大增加,处理对进水、出水CODCr值进行比较,出水水质达到国家允排标效果得到了极大的提高,并且减少了一些化学药剂的使用,避免准。造成二次污染。另一方面,由于膜的高过滤精度,保证了出水清(2)水样色度的测定澈透明,得到高质量的产水。采用稀释倍数法测定乳化废水的色度及出水色度。本文使用为天津膜天膜工程技术有限公司生产的一体式三、结果与讨论MBR膜。膜组件为聚偏氟
6、乙烯中空纤维膜,型号:FP-AⅣ15,以水样的COD值、色度变化作为判定标准。随着MBR膜池外型尺寸a*b*c(mm):534*450*1523,纤维内/外径(mm):0.7/内活性污泥的培养成熟,活性污泥中的微生物菌群的降解、吞噬1.2,膜面积m2/帘:20,标准设计产水量m3/d:5.76-8.64。处作用使乳化废水中的COD值得到显著降低。水中的悬浮颗粒理过程为全自动控制,膜池内的水位由浮球液位计控制,池内经物、微生物菌,通过MBR膜得到了有效去除(见图1)。色度去除过生物处理的污水负压抽吸至中空纤维膜内,由出水管产出。效果明显,COD浓度值通过深层净
7、化,水质优于国家一级排放标二、运行应用准。浸没式MBR法有较好的处理乳化废水的能力。1.活性污泥的制备采用市政污水处理厂的活性污泥作为菌种[3、4],投加至MBR膜池,持续曝气,经过驯化将池内菌群培养成熟,处理乳化废水。在驯化过程中,通过镜检,观察并记录活性污泥中微生物由低级向高级演替的状况。观察SV30,保持污泥处于较高活性。(1)活性污泥的驯化取污水处理厂的原活性干污泥,约按原活性污泥:水=1:2的比例制备,投于MBR膜池,调整曝气风机,使池内始终持续均匀曝气,每24小时投加定量的营养盐。逐步增加池内泥、水比至1:5。(2)膜池内活性污泥活性的保持转移乳
8、化废水至原活性污泥:水=1:10;经过48小时后,再
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