汽油滤清器外壳的炉中钎焊工艺研究.pdf

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1、薛克维：汽油滤清器外壳的炉中钎焊工艺研究汽油滤清器外壳的炉中钎焊工艺研究BrazingProcessintheFurnaceoftheFuelFilterShell薛克维(蚌埠金威滤清器有限公司)(摘要]本文介绍了我公司汽油滤清器外壳的气保护炉中钎焊工艺过程及焊后质量检测方法，并分析了钎焊缺陷的产生原因。[关键词]炉中钎焊汽油滤清器焊接参数Keywords：FurnacebrazingPetrolfilterWeldingparameters1前言接区(中区)、保温区(后区)及网带等组成，在焊接过程中是将液

2、氨经加热分解成NH。一H十N混合气汽油滤清器外壳分总成是由油管与外壳、接头体来保护焊接件及焊缝不受氧化，从而达到焊接目螺母与外壳等组合而成，在原先的生产中，油管与外壳是整体拉伸成型、接头螺母与外壳采用铆合连的。保护气氛钎焊特点：焊缝美观；焊件变形较小；生产效率高；可完成高精度、复杂零件的连接；被连接，这样生产出的汽油滤清器外壳分总成在装配总接母材具有广泛的适用性。成后，采用空气压力0．5MPa试验，渗漏率达到30％以2．1钎焊前零件的表面处理上。整体拉伸成形的外壳在拉伸成型过程中，冲压工序多、易起皱、开裂，

3、成品率只有60％左右。为了改待焊零件在钎焊前加工后存放过程中，不可避变这种状况。我们通过一系列工艺实验，尝试将外免地覆盖着氧化物、油脂和灰尘。这些表面覆盖物会影响液态钎料在母材上的铺展和填缝．因此必须壳采用保护气氛钎焊炉中钎焊成形．将外壳由整体拉伸成形改为油管与外壳钎焊成形(见图1)，同时将它们彻底清除。进入钎焊工序的产品不允许在焊接部位有锈蚀现象，若工件锈蚀面积较大需进行酸接头螺母与外壳也改为钎焊连结。洗、清洗及烘干处理，少量锈层允许用砂布、锉刀或棉纱去除，以确保钎焊质量。经过去油膜清洗后的零件表面及接头

4、螺母的螺纹内不允许有锈斑、碱液残留物。对于钎焊后需电镀(白钝化)的产品，在表面处理后48小时内完成钎焊，对于钎焊后需电镀(彩镀)的产品，在表面处理后一周内完成钎焊。2．2压装与钎料放置改进前结构改进后结构现在我公司钎焊产品采用焊前压装工序．因此2钎焊工艺过程在压装时接头与部件之间配合处应没有油污，配合钎焊是把被连接材料(又称母材)加热到适当间隙应小于0．08ram，并且间隙均匀。过盈配合时薄板温度，并使填充材料(又称钎料)熔化，利用毛细作材零件与接头螺母、进出油管配合的过盈量应小于用使液态钎料填充固态母材之

5、问的间隙，经母材与O．05mm，表面粗糙度小于等级。钎料发生相互作用．然后冷却凝固，从而形成冶金保护气氛钎焊炉一般采用无氧铜作为钎料来结合的一类连接方法。钎焊碳钢及不锈钢产品．钎料牌号为铜B—Cu，成份60kW保护气氛钎焊炉，是有预热区、加热区、冷为含铜99．7％以上．熔点约1083℃，钎焊温度1095—却区组成，在加热区中又分为：预加热区(前区)、焊1135qC。钎料形状为环形，钎料丝直径为0．6一内燃机与配件2012年第7期1．2ram。钎料的放置一般对于薄壁件或简单的钎焊钎焊工艺参数见表1。分解炉温度

6、达到765—面积不大的零件，采用明置方式，反之面积较大或800％时，打开室外氨瓶阀门使氨气压力缓慢调节到结构复杂采用暗置方式。并将钎料槽开在较厚的工0．4-0．6MPa后再缓慢打开分解炉上的氨气阀门调节件上。工件的设计应尽可能地有利于钎焊，如凹坑、到O．4—0．6MPa，纯化压力设定在O．1一O1．6MPa大圆(倒)角等。类似外壳组件压装前应先将钎料环3质量检验方法与结果套在进油管上，然后压装。对于手工放置钎料的产钎焊产品根据使用特性，应对焊接件进行静品，在放置钎料中应将钎料放置在焊接部位，并贴压、气压密封

7、检测，检验方法及要求见表2。紧焊缝处表2质量检查内容与方法2．3钎焊参数及操作程序检查项目检查内容检查方法首先使钎焊炉达到设定温度一将装好钎料的外观检查1．焊缝光滑、填满用肉眼观察焊缝表面；用5倍放大镜工件放在网带上一传送网带自动将工件送入炉2．焊缝裂纹、气孔观察裂纹、气孔体一工件经预热、焊接、保温、冷却等工序一传送网致密性1．钎焊接头疏松、气压试验：将工件封闭充入气体压带自动将工件送出炉体一人工取下工件。完成焊接。检查开焊力0．6MPa渗入水中观察泄漏气泡1．焊缝强度、气孔、将工件刚性部分固定在台钳上，把

8、另钎焊产品在网带上摆放：对于工件小于+70mm焊缝强度夹渣一端从接头出撕开，观察缺陷情况。按2．剪切强度GB8619—88检测高度小于100mm~l"壳．端盖在网带上摆放3排3列送进炉内；对于工件小于+1oomm高度小于120ram的常见的钎焊接头缺陷及产生原因见表3外壳，采用在网带上摆放2排2列送进炉内；工件高表3钎焊产品外观缺陷产生的主要原因度在120～135ram范围内，将工件以1排1列摆放在网序号缺陷形式