水平井压裂工艺技术现状与展望.pdf

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1、能源管理水平井压裂工艺技术现状与展望张文博（川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司，陕西西安710021）摘要：当前，我国的石油产业中大部分属于低渗透油气藏，渗此项压裂技术通过逐段进行射孔，逐一进行压裂的方式进行透率低、渗透阻力较大，因此，应当对当前的油井进行改造从而达压裂，从底端的第一段开始射开，运用油管压裂开展操作，压裂后到增产的目的。水平井压裂工艺与直井压裂工艺存在较大的差利用机械桥塞对其进行坐封，利用此种方法对其他的分段进行重异性，本文通过对当前水平井压裂技术的阐述来进行深入探讨。复地改造操作，在完成对所有井段的压裂操作后，将机械桥塞从关键词：低渗透；水平井；压裂内部拿

2、出来，对各层进行合并。该项通过结合的分段压裂技术能通过压裂增产的技术对水平井进行改造，可有效提高单井的够对井段进行双封分压，并且，与双封管柱技术比较看来，如果发产油率。在20世纪80年代，国内外的石油领域的研究人员就已生砂卡的现象，比较容易处理。但此项技术存在一定的缺陷，即经将水平井压裂技术列入研究的范畴之内，并通过实践使得水平砂卡所带来的风险较大，对高压气井有着较大的影响，施工的周井压裂技术得到了较大程度的优化，但就总体而言，当前的水平期过长，极其容易对地层造成污染。压裂技术仍然需要进行不断地完善。二、水平井压裂技术前景展望一、水平井压裂技术现状水平井与直井相比较看来，具有较为

3、明显的优势。在未来的1.单封压双层压裂石油产业领域中，结构复杂的水平井必然会不断地产生，使得水单封压双层压裂技术只要是通过向井内注入分层压裂的管平井的改造技术的发展受到了一定的阻碍。通过对国内外石油柱，再将钢球置于油管内的节流器定压球座的具体问题，与此同领域进行相应地研究与分析，本文认为，水平井压裂技术应当在时，向内输入液体压力使二级封隔器得以封闭的方式来完成对偏以下几个方面进行不断地创新与发展。下部位的油层进行压裂，在完成这一系列的工作之后，再次将钢1.连续油管分段压裂球置于定压喷砂器的球座区域，经过加压后，将剪钉剪断，将下行经过多年大量的试验与实践结果表示，连续油管分段压裂技

4、的液流通道进行关闭，使得处于偏上部分的油层经过压裂液与支术具有较高的效率、安全的性能以及可以大幅度提高经济效益。撑剂的压裂而进行工作，在完成压裂的程序后，通过补偿器所产连续油管分裂技术的广泛应用能够有效缩短施工的时间，操作方生的作用，将分隔器逐一进行解压。法上较为简单，可广泛应用于各种类型的压裂管柱。2.水力喷射分层压裂2.多次水力喷射分段压裂就目前看来，水力喷射分层压裂技术是较为新型的先进的增就目前看来，水力喷射分段压裂技术具有较为先进的技术水产技术，该项技术将压裂、射孔与隔离结合于一体，运用动力学的平，但仍然存在一定的发展空间。本文认为，应当在运用水力喷相关原理进行具体的操作

5、，通过对水力喷射分层压裂技术的广泛射对水平井的压裂起辅助性作用，对管柱的结构与工具进行不断应用，可以完成一次管柱进行多段压裂的目标，并且压井的频率地改进，从而实现一趟管柱多段以上的压裂施工的目标，有效对较低，因此对储油层的侵害较小，在具体的施工过程中，安全系数油田进行增产，使其发展成为油田领域中主流技术。较高，能够实现增产的目的，从而提高经济效益。3.高性能压裂液3.环空封隔器分段压裂当前，水平井压裂技术要求尽量降低压裂液对储油层的侵环空封隔器分段压裂技术的优点在于，在具体的施工过程害，力求进行可持续的发展。为实现这一目标，相关领域应当加中，所使用的工具的频率较低，如发生意外的事

6、故现象，可以较为强对压裂液性能的研究，在追求其具有高性能且具有较强的稳定容易地解决问题，通过对环空封隔器分段压裂技术的使用，可以性的前提下，也应当降低成本投入。有效缓解施工的压力，有效增加施工的排量。其具体步骤主要4.定点多级封隔器分段改造完井是，将环空封隔器至于制定的位置并给予一定的压力，完成油套通过定点多级封隔器分段改造完井技术可以实现将水平井分环空的压裂。按照油管加压到剪断剪钉的步骤，打开通道进而提段改造与可选择性的分段隔离一次完成，有效增加原油的产量。出压裂管柱，通过反复的作业操作来实现压裂的目的。大量的实践数据表明，其封闭器具有较高的耐压能力以及较高的4.双封隔器上提多

7、段压裂安全性，可以广泛应用于改造工程中，本文认为，应当进一步降低此技术可以将所有的需要改造的储油层段进行一次性地分其成本，提高此项技术的相关性能，如缩短遇油膨胀的时间等。段射开，在压裂过程中，对管柱通过导压喷砂封隔器所产生的节三、结语流压差进行压裂，首先对最底层的储油层进行压裂操作，当解封就目前看来，我国的油井多数属于低渗透型油井，因此，应当操作实施到上一段时，重复前一段的操作过程，如此反复操作以提高相关领域的科研能力与专业水平，对现有的水平井改造技术完成各段的压裂工作。就目前看