氧化铝生产晶种分解研究.pdf

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1、第43卷第6期当代『乜工V0]．43．No．62014年6月ContemporaryChemicalIndustryJune．2014氧化铝生产晶种分解研究赵明伟，吕瑞(河南有色汇源铝业有限公司．河南平顶山467300)摘要：晶种分解是拜耳法生产氧化铝的关键工序之⋯，品种分解最终得到质量好的氢氧化铝和苛性比值较高的种分母液，从而提高拜耳法的循环效率。简单介绍拜耳法氧化铝生产影响晶种分解过程的主要因素及种分分解率和产品粒度的控制。关键词：拜耳法；品种分解；分解率；产品粒度中图分类号：TQ133文献标识码：A文章编号：

2、1671—0460(2014)06—1008-03AnalysisonCrystalSeedDecompositioninAluminumProductionZHAOMing-wei，LVRui(HenanNonferrousHuiyuanAluminumCo．，Ltd．，HenanPingdingshan467300，China)Abstract：ThecrystalseeddecompositionisakeyprocessinBayerprocess，aluminiumhydroxidewithgoodqua

3、lityandmotherliquidwithhighcausticratiocanbegainedbythecrystalseeddecomposition，soitcanimprovetheeficiencyoftheBayercycle．Inthispaper,mainfactorstoafectcrystalseeddecompositionintheBayerprocessweredescribed，howtocontrolseeddecompositionrateandpaniclesizewasdis

4、cussed．Keywords：Bayerprocess；Seeddecomposition：Seeddecompositionrate；Particlesize晶种分解的目的是获得质量好的氢氧化铝和苛度高，分解速度较快，但随着分解过程的进行，虽性比值较高的种分母液，分解率和产品粒度相互制然溶液的苛性比逐渐增大，溶液过饱和度迅速减小。约，选择最佳的分解作业条件，保证产品有适当的但由于温度降低，分解仍可以在一定过饱和度条件粒度分布，同时又获得高的产出率，是晶种分解工下继续分解，所以整个分解过程进行的比较均衡，序需要解

5、决的首要问题。如果固定在较低的温度下进行分解，开始时分解速度过快，容易析出很多细粒子氢氧化铝。1分解温度的影响初温高而不能迅速降温，则分解速度由于溶液1．1初温控制的过饱和度减小而迅速下降，从而最终影响分解率。温度降低，可以获得较高的分解率和分解槽的就分解率而言，但无限降低分解温度，会使分解过单位产能。温度控制过低，由于溶液粘度显著提高，分解，导致氢氧化铝中细粒子增多，温度降低后，溶液稳定性增加，反而使分解速度降低。分解初温粘度增大，将会给氢氧化铝分离过滤作业带来困难。较高，对提高产品质量有利，若在较低的情况下进当

6、初温和终温一定时，分解初期降温快，分解速度行分解，分解初温较低，分解产物中的不溶性Na0也陕，所以说，分解初期较陕的降温，分解后期缓含量越高，析出SiO数量有所增加，产品中会有很慢降温，这样既可以提高分解率，又不明显的影响多粒度小而杂质含量多的氢氧化铝，势必会影响产产品质量。品质量，初温是影响氢氧化铝粒度的主要因素。我公司对分解温度的控制主要是根据生产系统1．2影响初温的主要因素实际情况，如产品质量粒度、杂质含量等，适当对(1)稳定的精液量、稳定的母液量；(2)合理分解温度上限、下限进行调整控制，来满足生产需正确选

7、择降温设备；(3)及时对降温设备进行倒机要，减少杂质析出，但首槽温度过高首先对会导致清洗，保证换热效果。蒸发母液温度降低，蒸发能耗产能会受到影响，其1．3阶梯降温制度次是分解受降温设备的限制，温度不容易控制，造为保证较高的分解率并得到粒度较粗、质量好成分解率下降，所以应严格控制精液质量，减少有的氢氧化铝，采用变温分解制度，分解初期过饱和机物的带入。正常情况下我公司首槽温度一般控制收稿日期：2013-l0一l0作者简介：赵明伟(1982一)，男，河南平顶山人，助理工程师，2001年毕业于河南工程技术学校热力发电厂运行

8、专业，从事化工工艺技术管理工作。E-mail：751620621@qq．com。第43卷第6期赵明伟，等：氧化铝生产晶种分解研究1009在57～62cI=之间，l#、2#分解槽自然降温，3#至所得氢氧化铝由细的单晶组成，晶间空隙被Al(0H)末槽采用螺旋板换热器强制降温，温差在2℃左“粘结剂”所填满，成为强度高的镶嵌式结构；浓右，末槽终温46～52℃之间，首