柱塞泵挡油头油封收口弹簧的调整.pdf

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1、管理创新柱塞泵挡油头油封收口弹簧的调整董明年(天津市大港油田采油二厂河北沧州061103)摘要：要想使设备运行发挥作用，产生效益，就要了解设备的过稀或杂质过多引起油封磨损产生漏油基本原理及结构，掌握设备运转的性能及参数，及时发现和处理（5）油封安装方法不正确设备在运转过程中遇到的问题，这样才能进一步延长设备的使用油封安装时偏斜或安装不到位，起不到密封的作用而造成漏寿命，使设备运行发挥作用，产生效益。油对于往复式柱塞泵来说，在运行过程中容易出现的问题之一（6）柱塞泵连接杆有毛刺或沟槽有挡油头油封易漏油，针对这个问题，通过实践找出不足，及改进连接杆有毛刺会刮伤油封刃口；

2、有沟槽，油封与连接杆不能方法。完全关键词：柱塞泵；油封；收口弹簧；接触造成漏油。一、柱塞泵挡油头油封收口弹簧的调整我的岗位上7台柱塞泵的油封漏油，正是由于生产厂商，生柱塞泵挡油头的油封漏油，是一个普遍存在的问题。我的岗产的位上，有7台柱塞泵，运行5台备用2台，型号为5ZB—20/43型，骨架油封自紧弹簧收缩力过小，造成柱塞泵油封，密封面油柱塞为Φ70注水泵。采用的是NAK-TC骨架油封，在运行过程膜的厚度过大，引起油封使用短时间内失去作用（72小时）出现泄中一般新油封使用７２小时就开始出现漏油现象，频繁的漏油严漏。重影响了正常的生产运行。3.提出解决方案1.油封及作

3、用、结构及原理油封的密封能力，取决于密封面油膜的厚度，厚度过大，油封（1）油封、油封的作用：泄油封是一般密封件的习惯称谓。油封是用来封油的机械元漏；厚度过小，可能发生干磨擦，引起油封和轴磨损；密封唇件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让与轴之间没有油膜，则易引起发热、摩损。润滑油渗漏。从油封的密封作用、特点、结构、类型、工作状态和针对以上问题我分析，油封漏油与弹簧收缩力的大小关系非密封机理等可以分成多种形式和不同叫法，但习惯上一般将旋转常重轴唇形密封圈叫油封，静密封和动密封（一般往复运动）用密封件要。在不改变其它结构、材质情况下，收缩力的大小主要取

4、叫密封件。油封的代表形式是TC油封，这是一种橡胶完全包覆决于弹簧的长度。骨架油封自紧弹簧的接口，就像螺纹连接一的带自紧弹簧的双唇油封,一般说的油封常指这种TC骨架油封，样，只要反方向旋转就会打开，将“母扣”一端剪掉一截，再将自紧我们所采用的油封正是这种油封。弹簧重新对接好，这样来调整弹簧长度，达到增加弹簧收缩力，从（2）骨架油封的照片（图1）：而解决漏失，延长油封的使用寿命。4.实施对比我们先后在7台泵上做试验，将原有尺寸分别缩短3mm、5mm、8mm、10mm、12mm。经过126次的试验，选为5-8mm为最佳状态（见表1）。（1）油封的使用期表1油封使用期表油封

5、收口弹簧缩短有效使用天数缩口直径mm长度3mm2062.7图15mm7662.56（3）骨架油封的结构及密封原理：8mm8562.3骨架油封结构有三部分组成：油封体、加强骨架和自紧螺旋10mm5562.1弹簧。密封原理：由于在油封与轴之间存在着油封刃口控制的油12mm4561.9膜，此油膜具有流体润滑特性，在液体表面张力的作用下，油膜的（2）有效使用期图强度恰好使油膜与空气接触端形成一个新月面，防止了工作介质的泄漏，从而实现轴的密封。2.产生漏油的原因：5ZB—20/43型柱塞泵，采用的骨架油封，产生漏油的原因来自多方面，经总结主要原因有以下六种。（1）油封规格或材

6、料不符合要求油封的规格型号不符，造成油封与连接杆不能密切配合产生漏油；材料采用劣质橡胶，造成油封使用寿命骤减产生漏油。（2）油封自紧弹簧收缩力不符合要求弹簧收缩力小，密封面油膜的厚度大引起漏油；弹簧收缩力大，会发生干磨擦，引起油封磨损而漏油。（3）外界因素影响图2（根据表1绘制柱形图）柱塞泵在室外，沙尘多造成油封及连接杆磨损而漏油；（4）油质不合格182014年8月