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时间:2020-03-26
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1、2#洞帷幕灌浆施工方案一、概述1.1基本情况2#洞下游4+989~5+032.5段涌水量大。对此段增加内撑钢管过度,并在5+022,处设置三排帷幕灌浆孔,孔深20m,每排12个孔。此段均为石英砂岩硬岩段,成孔困难。1.2帷幕灌浆工程量由于该部位灌浆工程的特殊性,工程量只能以延米预估。4#洞下游帷幕灌浆工程量表序号部位型号单位工程量备注1钻孔φ60m504初估2钻孔φ76m216初估3灌浆m720初估4二、施工布置2.1水、电布置1、施工供水采用2#洞内设置拦水埂,采用高压水泵抽水。2、施工供电采用2#洞下游灌浆施工供电电源。
2、2.2施工道路布置施工期材料设备利用乔河钢管口进入工作面。2.3材料供应水泥:由业主统供的P.052.5水泥。2.4制浆系统设置一个制浆系统,按照帷幕灌浆设计技术要求。浆液由注浆泵通过高压管输送至工作面。三、施工机械设备人员配置3.1机械设备配置施工主要设备配置见下表。帷幕灌浆施工设备配置一览表设备名称型号规格数量备注地质钻机SGZ—1502台钻孔用灌浆泵YJ—200A2台灌浆用双层搅拌缸YJ—400A2台高速搅拌缸1440r/min2台孔口封闭器φ73 4套3.2劳动力配置计划劳动力配置计划见下表。施工劳动力计划表工种技
3、术员质安检查员机长电工修理工运转工杂工钻探灌浆工普工合计人数11211324823四、施工进度计划本工程施工时段较短,从2011年4月10日正式施工,要求必须在2011年5月10日完成,以确保引水洞通水顺利进行五、帷幕灌浆施工帷幕两排布置于钢管段上游端头,其余一排布置于钢管段下游端头,帷幕灌浆孔环向间距84cm,同一断面布置,最大灌浆压力5MPa(暂定),灌浆后可根据实际情况调整。帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆,选用孔口封闭灌浆法。帷幕灌浆施工程序原则为:先灌下游排,后灌上游排,再中间排,各排孔梅花型布置。每一排帷幕灌浆分为两
4、个次序施工,Ⅰ序灌浆→Ⅱ序灌浆。帷幕灌浆施工分段原则为:第一段为进入基岩后的段长第一段为6.0m,第二段7.0m,第三段7.0m。以上各段当吸浆量小或特殊情况下可适当缩短或加长,但不得大于8.0m。开孔采用φ90的钻头开孔,孔口管采用φ75的无缝钢管5米。若终孔段灌前透水率q≥10Lu或灌浆单耗灰量大于150kg/m时,应向监理、设代反映情况,研究处理措施。3.1施工工艺施工准备造孔及冲洗简易压水试验分段灌浆施工下一循环帷幕灌浆施工工艺流程图3.2施工方法(1)施工准备帷幕灌浆施工准备工作包含:a、施工机械设备、施工人员进点
5、;b、施工措施编制、技术交底工作;c、测量工根据措施确定灌浆孔开孔孔位;d、施工风、水、电及灌浆系统安装完成并投入使用等。(2)钻孔及冲洗a、钻孔严格按照规范规定进行,孔位误差不大于10cm,钻孔必须进行统一编号,按次序施工。b、钻孔过程中注意回水颜色、地层变化、返水量等情况,遇有断层、破碎带、溶洞、涌水等异常情况,需要做好详细记录,并及时向监理工程师汇报,商讨适宜的处理措施。c、帷幕灌浆钻孔必须保证孔向准确。钻机安装必须平整稳固;钻机立轴和孔口管的方向必须与设计孔向一致。d、钻孔结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时,孔口均应堵
6、盖、保护。e、每一段帷幕灌浆孔钻孔结束后需进行钻孔冲洗,直至孔口返清水,孔内沉淀物厚度不得超过20cm,灌浆前采用压力水进行裂隙冲洗,冲洗压力为灌浆压力的80%,并不得大于1Mpa,若遇塌孔严重的孔段可不进行裂隙冲洗和简易压水。由于洞内空间较小,又施工工期紧,为加快施工进度,因钻机液压行程只有50cm,施作上部孔时若采用标准钻杆,成钻杆更换困难;需对钻杆进行切断二次加工处理,施作上部孔位时采用50cm长的钻杆,便于钻杆更换。(3)简易压水试验帷幕灌浆Ⅰ序孔每段灌浆前必须进行简易压水,Ⅱ序孔只是终孔段进行简易压水,压水压力为灌
7、浆压力的80%,并不大于1Mpa一般压水时间为20min,每5min测读一次压入流量,取最后的流量值计算透水率。计算公式为:q=Q/PL式中:q——透水率,Lu;Q——压入流量,L/min;P——作用于该段的全压力,Mpa;L——该段段长,m。(4)灌浆施工a、间排距布置帷幕灌浆孔间距1.4m,同一断面布置。b、灌浆压力第一段压力为Ⅰ序孔2.0~2.5MPa,Ⅱ序孔2.5~3.0MPa第二、三段为3.5~5MPa。在施工中,可根据各层吃浆情况适当调整灌浆压力,比如Ⅱ序施工中吃浆量很小,甚至不吃浆情况,可适当提高压力但不大于5
8、MPa,如遇岩层遇压开裂变形,应立即调整灌浆压力,并汇报监理。c、浆液浓度帷幕灌浆浆液水灰比一般采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.5:1五个比级。施工时,应根据灌前简易压水的透水率确定其开灌水灰比,如果透水率较大,应采用适当浓的浆液;如果透水率很小,可采用稀的浆液进行起灌
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