捞渣机顶部下渣管改造.pdf

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1、设备管理捞渣机顶部下渣管改造魏文强韩雷李锦奇（陕西延长石油榆林煤化有限公司，陕西榆林719000）摘要：详细介绍了捞渣机顶部下渣管改造方案。液固三相混合物，对膨胀节的冲刷严重。关键词：捞渣机；下料管；改造(2)具体的改造办法概述为了很好的解决捞渣机下渣管膨胀节泄露、下渣管自由伸缩我公司气化系统采用美国德士古气化工艺，其气化炉炉膛排及下渣管振动的问题，我们对原有下渣管进行了改造。改造后捞出的渣水会经过锁斗底部下渣管与捞渣机之间的膨胀节排入捞渣机顶部下渣管由锁斗底部下渣管、膨胀节和捞渣机内部下渣管渣机。而气化炉每次排渣（渣主要成分为水、煤燃烧过的炉渣及三部分组成。现将

2、捞渣机内部原有下渣管扩大（由￠406更换为未充分燃烧的煤渣）对膨胀节都有磨损，尤其是气化炉扩产改造为￠457）然后将锁斗底部下渣管（￠406）加长800mm直接插入后系统排渣量和排渣频率大幅增加，膨胀节的磨损加剧，导致泄捞渣机扩大的下渣管中，既消除了泄露又起到了自由伸缩的目露严重。的，如图2所示（切记加长后的锁斗底部下渣管不能太长，否则会一、原下渣管及捞渣机连接部位改造大大增加下渣管的振动）。从运行效果来看，彻底消除了膨胀节捞渣机与锁斗之间由膨胀节连接（如图1所示），气化炉扩产泄露问题，同时又很好的解决了气化炉、锁斗的热胀冷缩问题。改造后料渣对膨胀节的冲刷加大，导

3、致膨胀节频繁泄漏，使用寿命不足15天。如何彻底解决下渣管及捞渣机连接部位膨胀节泄露问题就成为气化炉连续稳定运行的难点和重点之一。1.改造的必要性（1）膨胀节频繁泄漏。(2）膨胀节更换过程时，气化炉憋渣操作，容易引起锁斗循环泵管线堵塞，严重影响生产系统的安全稳定运行，加大了系统的不稳定性。(3）更换膨胀节时，工作环境恶劣，有毒有害气体浓度较高，人员中毒风险极大。图2捞渣机顶部下渣管改造原理图(4）膨胀节泄漏对捞渣机周围设备卫生、厂房环境污染严重，二、改造后效果分析威胁设备使用寿命。1.工艺方面(5）气化炉捞渣系统维修及运行费用高昂。改造后捞渣机连续运行6500小时，

4、顶部下渣管从未发生过泄漏，为装置长周期稳定运行奠定了基础。2.安全环保方面改造后彻底改变了捞渣机周围脏、乱、差的面貌，改善了设备运行及人员工作环境，降低了安全管理难度。3.设备方面改造后，气化炉捞渣机顶部下渣管没有发生泄漏事故，降低了维修人员工作难度。4.经济分析改造后仅更换膨胀节每年可节省10余万元。图1捞渣机与锁斗之间由膨胀节连接三、结语2.改造措施改造后气化炉捞渣系统运行更加稳定，延长了设备安全运行(1)泄漏原因分析时间，降低了人员操作难度和劳动强度，并取得了一定的经济效经分析下渣管及捞渣机连接部位膨胀节泄露的主要原因，一益，对同类型气化系统改造具有很好的借

5、鉴意义。是系统间断性排渣，缺乏连续性，缺乏物料缓冲；二是排出物为气1642015年1月