抗氧剂3114生产过程中废气的产生及治理分析.pdf

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1、环境保护抗氧剂3114生产过程中废气的产生及治理分析张绍卫（河北冀都环保科技有限公司河北石家庄050021)王池(石家庄焦化集团有限责任公司河北石家庄050031）摘要：本文通过对抗氧剂3114的生产工艺进行分析找出生三、废气治理措施分析产过程中废气产生点，并针对废气产生情况提出相应的治理措由于生产车间内甲醇废气产生点较分散，提出将各产生点产施。生的甲醇废气使用管道收集，集中处理的方式进行治理。关键词：抗氧剂3114；生产工艺；废气；治理甲醇废气常用的治理措施有燃烧法、催化燃烧法、吸附法、吸抗氧剂能阻碍塑料的氧

2、化，降低塑料材料氧化速度，延缓老收法、冷凝法等，对于不同的废气产生情况采用不同的废气治理化现象，使塑料制品的寿命延长。三-(3,5-二叔丁基-4-羟基苄方法，具体见表1。基)异氰尿酸酯，俗称抗氧剂3114，属于氮杂环多酚抗氧剂，熔点表1甲醇废气治理方法达220⑺，是国内熔点最高的抗氧剂产品，同时还具有一定的光稳净化方方法要点选用范围定性。其在生产过程中会产生大量的有机废气，如不采取有效的法治理措施，将会对环境造成污染。本文通过对抗氧剂3114的生将废气中的有机物作为燃料烧适于中、高浓度范产工艺进行分析找出了生产

3、过程中的废气产生点，并针对废气产燃烧法掉或将其在高温下进行氧化分围废气的净化生情况提出相应的治理措施。解，温度范围为600～1100⑺一、抗氧剂3114生产工艺在氧化催化剂作用下，将碳氢化适于各种浓度的废催化燃用氮气置换反应釜中的空气后，将原料氰尿酸、多聚甲醛，催合物氧化为CO2和H2O，温度范气净化，适用于连烧法围200～400⑺续排气的场合化剂二丁胺和溶剂甲醇准确计量后加入反应釜，夹套内通入蒸汽升温至50⑺，保温50⑺常压下反应1小时。反应釜降温，加入2,用适当的吸收剂对废气中有机适用于低浓度有机吸附法物级

4、分进行物理吸附温度，温度6-二叔丁基苯酚，继续反应1小时。废气的净化范围：常温反应完成后然后降温至30⑺，用氮气将反应釜内物料压入结晶釜，降温到25⑺由结晶釜放料至离心机进行离心分离，再加入用适当的吸收剂对废气中有机对废气浓度限制较甲醇进行洗涤后送入双锥干燥器真空干燥，烘干后得到成品包装吸收法组分进行物理吸收，温度范围：小，适用于含有颗常温粒物的废气净化入库。离心母液送甲醇精馏塔进行精馏回收甲醇，可得到98%的甲采用低温，使有机物冷却组分冷适用于高浓度废气冷凝法醇，回收得到的甲醇可作为溶剂循环使用，塔底可得到副

5、产品低却至露点以下，液化回收净化值抗氧剂。根据甲醇与水互溶的特性，提出使用吸收法对甲醇废气进行二、废气产生点位分析治理。1.反应釜采用水喷淋吸收塔处理甲醇废气，含甲醇废气通过风机从喷抗氧剂3114的合成在合成反应釜内进行，反应过程中需要淋吸收塔底部吹入，塔顶由分配母管和喷嘴组成的网状系统向下加入易挥发的甲醇作为溶剂，由于反应釜温度较高，甲醇溶剂挥喷出雾状水，使废气中的甲醇与雾状水充分接触，达到吸收甲醇发，为保持釜内压力稳定，需将挥发的甲醇引出冷凝后返回反应的目的，喷淋水可循环使用。吸收甲醇后的喷淋水送甲醇精馏塔

6、釜内。在冷凝过程中产生含甲醇的废气。进行精馏回收甲醇。2.结晶釜采取上述措施有效去除废气中的甲醇，废气排放达到相关排抗氧剂3114合成后使用氮气将其压入结晶釜，结晶后放料放标准。至离心机，在放气和放料过程中有甲醇挥发出来。结论3.离心机通过对抗氧剂3114生产过程中废气的产生情况进行分析，抗氧剂3114在离心机的高速旋转下液固分离，若离心机为提出了相应的治理措施，经治理后可有效降低甲醇的排放，减轻开口式，会有大量甲醇挥发，若为密闭式，在进出料时有少量甲醇对环境的污染。挥发。参考文献：4.双锥干燥器[1]开小明，

7、王长明，邱晓生，郑学根，徐志兵。《抗氧剂3114合抗氧剂3114在双锥干燥器内进行干燥，溶剂甲醇会随温度成反应热力学和动力学的研究》，《安徽化工》2003年06期.的升高逸出。[2]尹振晏，李艳云。《常压法合成三-(3,5-二叔丁基-4-羟基5.甲醇精馏塔苄基)异氰尿酸酯(抗氧剂3114)》，《化学世界》2010年03期.离心母液送甲醇精馏塔进行精馏回收甲醇，经塔顶冷凝器冷凝后得到98%的甲醇，冷凝过程中产生甲醇废气。2014年3月163