浅议钉形水泥土双向搅拌桩施工和质量控制措施

浅议钉形水泥土双向搅拌桩施工和质量控制措施

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时间:2017-12-06

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1、浅议钉形水泥土双向搅拌桩施工和质量控制措施  摘要:水泥搅拌桩的施工时本工程的重要课题。针对该工程的软弱地基的钉型水泥土双向搅拌桩处理,本文介绍了钉形水泥土双向搅拌桩施工方法、操作要点和相应的质量技术标准,指导和规范钉形水泥土双向搅拌桩施工,也为其他地区的软基设计提供参考和经验积累,有一定的设计参考价值。关键词:软弱地基;水泥土搅拌桩,施工工程,质量控制Abstract:theconstructionofcementmixingpileisanimportantsubjectintheengineeri

2、ng.Thescrewtypecementsoilsoftfoundationengineeringofthebidirectionalmixingpile,thispaperintroducestheT-shapedbidirectionalsoilcementmixingpileconstructionmethod,operatingkeypointsandthecorrespondingqualitystandards,guideandstandardizetheT-shapedcementsoi

3、lpileconstructionbidirectionalmixing,alsoprovidesreferenceandexperienceforthedesignofsoftfoundationinotherareas,thedesignofacertain9referencevalue.keywords:Softfoundation,cementmixingpile,construction,qualitycontrol中图分类号:TU47文献标识码:A某工程位于南京市郊区,场地地形平坦,场地内河

4、沟、水塘较多,地质条件较差。根据施工图设计要求,在工程原地面软基处采用钉型水泥搅拌桩处理,以满足工后沉降的要求。水泥搅拌桩采用钉型桩,处理总长度675m,正常桩桩径为500mm,钉型扩大头直径为900mm,桩长为10~15m,扩大头长分别为3m(桩长不大于12m)和4m(桩长大于12m),正三角形布置,桩间距为1.4~1.8m。水泥搅拌桩桩顶设置厚度300mm的垫层,垫层采用级配良好的中粗砂;在垫层上设一层双向土工格栅,土工格栅单轴抗拉强度不小于80kN。水泥采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥,扩大头

5、以下水泥掺入量50Kg/m,扩大头水泥水泥掺入量160Kg/m。施工水灰比0.7,28天水泥土无侧限抗压强度不小于0.45Mpa。本文将根据钉形水泥土双向搅拌桩施工过程中各个工序,从施工单位的角度谈一谈钉形水泥土双向搅拌桩施工过程及质量控制措施。一、施工过程1、测量放线9现场按桩位平面布置图布设桩位,根据测量员放出的控制点带线,用钢尺量距定出每根桩位,插上竹片桩并撒白灰点作为标记;现场桩位布设完后及时报请监理工程师检查,桩位检验合格后方可进行施工。2、施工步骤钉形双向搅拌桩施工步骤图a桩机定位:根据测量

6、员放出的控制点带线,用钢尺量距定出每根桩位,插上竹片桩并撒白灰点作为标记;移至桩机指定桩位并对中、调整桩机水平,使钻杆垂直度偏差不大于1%。b切土下沉喷浆:启动搅拌机,叶片伸展到扩大头设计直径,使搅拌机沿导向架向下切土,同时开启送浆泵向土体喷水泥浆,两组叶片同时正、反向旋转(扩大头成桩直径900mm)切割、搅拌土体,搅拌机持续下沉,直到扩大头设计深度。切土下沉速度按照0.5m/min控制,严禁高速下沉。c缩径切土下沉喷浆:改变内外钻杆的旋转方向,使叶片收缩至下部桩体设计直径(正常桩成桩直径500mm),

7、两组叶片同时正、反向旋转,切割搅拌土体,直至设计深度,在桩底持续喷浆搅拌10秒以上。此时下沉速度按照0.8m/min控制。9d提升搅拌:关闭灰浆泵,提升搅拌机,两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土,直至扩大头底面标高。提升速度按照1.0m/min控制。e扩径提升搅拌:改变内外钻杆的旋转方向,使叶片伸展至扩大头直径,两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土,直至地表,并检查搅拌叶片是否伸展至扩大头直径(如个别叶片未打开,可人工打开)。、提升速度仍、按照1.0m/min控制。f二次搅拌下沉:开启灰浆泵,两组叶片同时正反

8、向旋转搅拌水泥土,搅拌机持续下沉,直至扩大头设计深度。切土下沉速度按照0.5m/min控制。g二次提升搅拌:关闭灰浆泵,提升搅拌机,两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土,直至地表或桩顶以上50cm。、提升速度按照1.0m/min控制。h钻机移位:成桩完成,把钻机等机具设备移到新桩位上,重复上述工作,进行一下根桩的施工。二、质量控制措施1、质量控制⑴双向搅拌机和灰浆制备系统开机前,必须进行调试,检查桩机运转和输料管畅通情况。⑵根据掺量设计配比进行

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