影响甲乙酮产量的因素及对应措施.pdf

《影响甲乙酮产量的因素及对应措施.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、设备管理影响甲乙酮产量的因素及对应措施丁飞（中石化泰州石油化工有限责任公司225300)摘要：甲乙酮是一种重要的化工中间体，也是优良的含氧溶醇分离，使甲乙酮浓度≥99.7%，达到出厂要求。剂，甲乙酮的产量反映了企业的管理水平和工艺技术水平，通过三、影响甲乙酮产量的因素及对应措施对甲乙酮装置的运行分析，其中很多因素影响了甲乙酮的产量。由于泰州东联化工有限公司甲乙酮装置是一个联合装置，所我们根据装置的实际情况，采取相应的措施，提高了甲乙酮的产以影响甲乙酮产量的因素很多，各个工艺单元之间相互关联，共量。同决定了甲乙酮最终

2、的产量。关键词：甲乙酮；产量；因素；措施1.丁烯提浓单元的影响因素及对应措施一、装置简介正丁烯作为甲乙酮装置的原料，丁烯的收率和纯度，对甲乙1.装置简介酮的产量有很大的影响。参加反应的正丁烯的纯度，直接影响到泰州东联化工有限公司甲乙酮装置,是扬子乙烯工程配套的水合催化剂的转化率，参加水合反应的正丁烯浓度越高，越有利项目。它利用扬子乙烯工程副产物——抽余碳四，经MTBE装置于提高正丁烯水合转化率，提高仲丁醇的产量。精制去除异丁烯，经丁烯一装置去除正丁烯和异丁烷后，采用当提高正丁烯的纯度有如下办法：代国际先进水平的技术

3、——正丁烯直接水合，仲丁醇脱氢法工（1）调整提浓工段的操作。由于汽提塔(C-002)底部出来的艺，生产甲乙酮。贫萃取剂中含少量正丁烯，正常生产时，从汽提塔(C-002)底进入泰州东联化工有限公司年产3万吨甲乙酮装置于2004年9萃取塔（C-001）萃取剂的循环量达到100t/h，对于进料仅4.5～月份建成投产。5t/h的萃取塔（C-001）塔来说，哪怕循环萃取剂中含碳四的量仅与传统工艺方法相比该工艺具有如下特点：工艺流程简单,仅是1%，也是不小的负荷，这将严重影响萃取精馏的物料平衡，产品回收精制容易,三废少,对设备

4、腐蚀小,仲丁醇选择性高降低萃取精馏的效果，使提浓工段的产物正丁烯浓度降低。[1]。表3-1C-002底贫萃取剂中正丁烯含量与C-001顶正丁烯含量2.原料的关联甲乙酮装置原料为醚后碳四，主要组成和性质。见表1。时间C-002底正丁烯（%）C-001顶正丁烯（%）表1-1原料中各主要组分组成和性质2011-7-1.5826.7异丁1-丁1，3-丁正丁反丁24组分顺丁烯烷烯二烯烷烯2011-7-1.6325.3-25沸点/Ⅳ-6.3-4.5-0.50.93.711.82011-7-1.7127.426组分/%0.121

5、.890.433.8242.1921.342011-8-二、装置原理0.319.713本装置分为四个主要工艺生产单元：丁烯提浓、仲丁醇合成、仲丁醇精制、甲乙酮合成与精制。2011-8-0.1214.714丁烯提浓单元，是将丁烯一装置过来的原料碳四，利用萃取精馏用萃取精馏工艺分离正丁烯与正丁烷，使丁烯满足仲丁醇合2011-8-0.3813.9成的要求。萃取精馏的工艺原理是加入氮甲酰吗啉和甲乙酮的15混合溶液作为萃取剂，氮甲酰吗啉是一种电荷高度不对称的极性由表3-1可以看出，萃取塔（C-002）塔底出来的贫溶剂含有溶剂

6、，具有很强的亲电子性，使得丁烯和丁烷的分子亲和力发生的正丁烯量越高，萃取精馏的效果越差。在溶剂比不变的条件了很大的变化，改变丁烯和丁烷的相对挥发度，利用萃取精馏将下，适当提高汽提塔（C-002）的塔釜温度，或者降低汽提塔（C-正丁烷从正丁烯中分离，提高丁烯的浓度[2]。002）的塔顶压力，降低汽提塔底贫萃取剂中夹带的正丁烯含量，仲丁醇合成单元，是利用提浓单元过来的正丁烯和工艺水在有利于提高萃取塔（C-001）的萃取精馏效果，降低从萃取塔顶外160Ⅳ,6.0MPa左右的条件下，正丁烯水合生成仲丁醇。甩的正丁烷中正丁烯

7、的含量，从而提高正丁烯的收率。仲丁醇精制单元，是利用恒沸精馏、水洗等精馏方式，将粗仲（2）严格控制循环萃取剂进入萃取塔（C-001）塔的进料温丁醇中的水、仲丁醚、重质物等组分去除，提高仲丁醇浓度，使其度。循环萃取剂的温度对萃取精馏的效果影响很大，夏天由于气达到生产甲乙酮的要求。温升高，循环冷却水的温度达到30Ⅳ左右，循环萃取剂水冷器甲乙酮合成和精制单元，是让仲丁醇蒸汽在250Ⅳ,0.3MPa（E-004）冷却效果变差，经过冷却之后的萃取剂，甚至达到56Ⅳ，条件下，通过铜基催化剂，使其脱氢，生成甲乙酮。利用己烷作为C

8、-001塔顶的正丁烯以及塔底的正丁烷含量都严重偏高。在经夹带剂，脱除粗甲乙酮中的水，再通过常规精馏，将甲乙酮和仲丁1262014年6月设备管理过停工检修，对E-004清洗，并在现场增加一台E-004水冷器之（1）调整脱醚塔（C-151）的补水和脱水，按照塔顶“醚高补后，循环萃取剂的温度降至50Ⅳ左右，C-001和C-002塔顶产品水，水高脱水”的操作原则，及