影响分层配注合格率因素分析.pdf

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1、影响分层配注合格率因素分析曹正杰郑佩玉陶海寿张梦千杨璐郭得龙(青海油田分公司采油二厂，青海格尔木816400)摘要：昆北油田切12区目前分层配注合格率只有44．4％，远远低于指标要求60％。从工具质量问题、管柱蠕动、井筒环境、井下作业质量问题、夹层薄不稳定问题分析分层配注合格率低的问题，并探讨对策。关键词：注水；分层配注率；封隔器油田注水开发是提高原油采收率的重要手段，“注好水、注够水、精细注水、有效注水”成为油田注水技术人员的奋斗目标，注水分层合格率是衡量注水质量的关键指标，是保证开发效果的重要依据。昆北油田切12区目前分层配注合格率只有44．4

2、％，远远低于指标要求60％。分层配注合格率分两部分考虑，一是封隔器是否密封，通过测试验封获得；二是封隔器密封的前提下，是否按每层配注率进行配注，通过测试调配获得。1原因分析及对策(1)存在工具质量问题目前工具使用厂家多，质量参差不齐，根据井下工具抽检结果，封隔器的座封性能、耐温耐压密封性能均不合格，由此可见，工具质量问题是导致封隔器失效的一个主要因素。(2)管柱蠕动造成封隔器解封洗井时洗井压差控制不当、停开井频繁、高压注水井测试调配前放压、地层注水压力变化，都会引起压力波动，使管柱受力发生改变，蠕动造成封隔器解封。(3)井筒问题由于管柱存在腐蚀结垢

3、现象、部分井调剖后在分注作业洗井过程可能返出套管污垢及调剖剂、新投转注水井死油多或部分井由于泥沙影响造成座封、投捞环境差，洗井时封隔器易卡或由于测试遇阻洗井次数增多导致洗井活塞关不严，影响封隔器有效性及长效性。(4)井下作业质量问题注水井作业过程中由于座封载荷不够、封隔器位置不准确、在工具下井作业过程中，由于操作不平稳，下封时速度过快或猛提猛放等原因，可能造成分注管柱失效或可导致中途座封或对封隔器胶筒造成损伤，致使胶筒渗漏而失效。图1油管被死油堵死图2油管被砂堵图3管柱腐蚀情况图4管柱内结垢严重(5)配水器水嘴问题封隔器密封的前提下，配水器内的水嘴

4、会注水时间增长，可能结垢造成水嘴变小，注水量变小；也可能因注水压力高，水嘴刺大，造成注水量偏大。2对策(1)加强工具送检及抽检力度，查找影响封隔器性能主体指标，联系厂家进行整改，确保工具入井质量。进行配水器地面投捞监测。避免因配水器问题导致二次作业或投捞测试困难。开展封隔器耐温耐压长期稳定性试验。(2)加强水井日常维护，减少压力波动造成的管柱蠕动。严格执行《采油二厂注水管理实施细则》中停开井、洗井规定；所有注水井检查井口单流阀有效性，及时更换失效单流阀，防止停泵或洗井时带来的瞬间过大压差导致封隔器解封或胶筒损坏；测试时注水压力低于20MPa注水井严

5、禁放压，高于20MPa应自然扩散至20MPa后再测试。(3)设计管柱时，考虑管柱蠕动变形量，确定合理卡封位置，增加伸缩补偿器。分注管柱底部加一级封隔器，使每级配水器之间都有压力平衡，消除原管柱最下一级封隔器对管柱向上的推力。(4)推广应用注水井防腐油管，提高管柱质量。开展注入水水质脱氧或除氧技术研究，从本质上解决腐蚀问题。对新投(转)分注井下封或常规分注井换封时，坚持对下封井段进行反复三次刮削要求，改善井筒座封环境。(5)加强作业过程监督，确保作业过程严格执行行业标准《常规修井作业规程一第五部分：井下作业井筒准备》。加强不同座封载荷下的分注井密封效

6、果跟踪，摸索最佳座封载荷，确保管柱密封。分注井坚持管柱校深，确保封隔器卡封位置准确。(6)定期进行检管作业，确保管柱的密封性。(7)定期进行调配测试，及时更换直径变化的水嘴。3结语(1)昆北油田切12区分层配注合格率低是受工具质量、管柱蠕动、井筒环境、井下作业质量和配水器水嘴等因素影响。(2)针对上述因素，建议加强工具质量监控，加强日常维护管控，减少压力波动，同时井下管柱增加伸缩补偿器和分注管柱底部加一级封隔器，减少管柱蠕动；加强日常维护，改善井筒座封环境，同时加强作业过程监督，定期调配测试。参考文献：【1]单慧玲，孙勇．吐哈西部油田提高分层配注合

7、格率现场管理的几点做法【J]．科学论坛，2011，(08)．[2]焦春晶，邢文达．提高分层注水井注水合格率的方法研究[J]．中国石油和化工标准与质量，2012，(03)．2016年02月化工彳碍l141