长输管道施工技术和质量控制

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1、长输管道施工技术和质量控制　　摘要：随着经济的发展，我国长输管道项目的管理有了长足的发展，但是在具体的施工管理过程中仍然存在诸多问题，长输管道施工的各个工序的质量，都对管道的质量与安全运行具有重要的影响。本文就长输管道的施工工艺以及施工质量问题进行了分析。关键词：长输管道施工技术质量控制中图分类号：TU74文献标识码：A随着社会经济的快速发展，人们的生活水平也在不断提高，尤其是近年来，气温的变化以及人们的需求量也越来越大。随着对石油天然气需求的日益增加，石油工业在国民经济中占据的地位也越来越重要。

2、而作为主要运输工具的长输管道成为了关键所在，是保证石油天然气正常运输的大动脉。因此，长输管道的施工技术与质量控制显得尤为重要，长输管道质量得不到应有的保障，就会对后期的运行埋下质量与安全隐患。一、 长输管道的概述7 长输管道是指产地、储存库、使用单位间的用于输送商品介质（油、气等），并跨省、市，穿、跨越江河、道路等，中间有加压站的长距离（一般大于50KM）管道。长输管道的种类丰富多样，各种管道在城市里交错，给人们的生活提供了便利。长输管道主要用于液体或者气体从供应方运送到用户方

3、，长输管道的管径比较大、运输距离长、输送量也比较大。另外长输管道的安装工序复杂，因此，长输管道的施工要求也比较高。另外，管道还具有相对固定的特点，管道一般都埋在地下，没有特殊情况不能随意改变位置。再者，管道还具有输送的连续性。这主要是指管道建成、投产后，正常情况下要进行连续性的输送工作。二、 长输管道的施工技术分析长输管道的施工技术是关系到长输管道质量的关键性因素，因此认真分析及掌握长输管道的施工技术是保证长输管道质量的主要因素之一。长输管道的施工技术按照工序划分主要包括接桩测量放线、作

4、业带清理、管材运输布置及保管、管道组对、焊接、补口补伤、管沟开挖、管道下沟、管沟回填、清管试压、管道干燥（适用于输气管道），其中的关键技术是焊接、补口补伤、管沟开挖、管道下沟、管沟回填、清管试压、管道干燥（适用于输气管道）。7接桩测量放线技术。接桩测量放线由专业的施工技术人员参加进行，首先由设计单位进行交桩，交桩由线路起点开始，逐段交接至终点。交接内容包括：线路控制桩（转角桩、加密桩）、沿线路设置的临时性、永久性水准点的有关数据和位置，并用GPS记录桩位坐标，便于施工时查找及使用。之后进行测量放线

5、，测量放线的基准点是设计控制桩和水准标志桩。2．作业带清理技术。施工作业带清理平整以保护农田、果林、植被及配套设施，减少或防止产生水土流失为原则。根据放线时设定的边线桩对作业带内的树木、杂草、障碍物进行清理，一般采用挖掘机进行，低处填土、高处铲平，尽量减少对原有地形地貌的破坏，特别是山区地段，要充分利用冷、热弯管，尽量减少大幅度的削山降坡。施工作业带通过不允许截流的沟渠时，敷设有足够流量的过水涵管后再回填土或搭设管桥、钢架桥、浮桥等方法连通施工作业带。3.管材运输布置及保管技术。这是进行管道施工的

6、基础工作，管道的运输与布置很关键。运输时采用专用的拉管车，并且在管材与车体接触部位衬有橡胶皮，每根管上包覆2-3道尼龙绳，管子两端加胶圈进行保护，避免擦伤划痕以及其他物质的破坏。捆扎时采用专用的尼龙带，吊装过程中采用专用吊具，切记不要采用撬、滚等方式卸载管材以保护管材的防腐层。堆管场选在交通方便、地势开阔，便于装卸操作的地方，尽量设在非耕作区；场地经平整、压实，并设有排水沟。74.管道组对技术。首先要注意做好组对前的准备工作，保证管道的干净，对管道内外进行彻底的清理，管内采用不划伤内表面的清管器清

7、管，管端按照要求用钢丝刷打磨干净，同时要保证管端干燥，然后检查管道是否有变形以及变形的程度，如果变形严重，无法矫正合格的管段要将其切除，避免对整体管道运输的影响。其次，在进行管道组对的时候要保证每根管都要有稳固的支撑，在软土地带可以采用土堆支撑，但是在特殊地带不能用硬石块做支撑。再次，进行管道组对时，采用吊管机进行管道的吊装与组对，吊绳多为尼龙吊带。5.管道焊接技术。这是保证长输管道质量的关键技术，因此在焊接的时候要严格其焊接技术。（1）焊接时不能出现在坡口以外的地方进行引弧的现象，并且每道焊口尽

8、量一次性完成，不能一次焊完的要完成总厚度的2/3以上。因为管道焊接属于多层焊，因此进行焊接时要将层与层之间的杂物清除干净。（2）严格执行焊前预热、层间加热及焊后换冷措施，特别是冬季施工。（3）对于焊缝要认真检查，保证焊缝的标准性。焊缝的咬边深度要保证在0.5mm以内；焊接后要对焊缝表面的药皮和两侧的飞溅物进行处理；焊接后的错边量也要控制在规程要求之内。（4）一定要进行无损探伤。76.管道清管试压技术。管道在试压之前一定要进行清管测径，首先进行清管，干净后进行测径，清管测径时用压缩空