浅议涵洞喷射混凝土衬砌施工工艺和质量控制

浅议涵洞喷射混凝土衬砌施工工艺和质量控制

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时间:2017-12-06

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1、浅议涵洞喷射混凝土衬砌施工工艺和质量控制  摘要:喷射混凝土就是将水泥、砂、石和外加剂(速凝剂)等材料,按一定比例拌合后装入喷射机中,再用压缩空气将混合料送到喷嘴处与高压水混合,喷射到岩石的表面,经凝结硬化而成的一种薄层支护结构。目前喷射混凝土已广泛运用于涵洞衬砌施工中。本文即重点阐述了涵洞喷射混凝土衬砌施工原材料的选用要点及喷射混凝土衬砌施工工艺及质量控制要点。关键词:喷射混凝土;涵洞衬砌;原材料;配合比;受喷面中图分类号:TU74文章编码喷射混凝土技术概述8喷射混凝土是借助于喷射机械利用压缩空气

2、把沙、石、水泥混合物通过管道输送到喷嘴处于水结合以高速喷射到受喷面上,凝结硬化形成混凝土。喷射混凝土不需要振捣,而是在高速喷射时,利用强大水气动力使混凝土骨料反复撞击致使混凝土密实,喷射法施工将混凝土的运输、浇筑、振捣结合为一道工序,工序简单,机动灵活,具有广泛的适应性和推广性。混凝土喷射技术以它的施工工艺简便,效果显著,经济适用,广泛应用于建筑、采矿、水利、交通、人防等领域。在地下工程、隧洞支护衬砌工程、薄壁结构工程、修复加固工程、岩土防护工程等方面发挥了巨大作用。涵洞喷射混凝土衬砌施工原材料的选

3、用(一)胶凝材料的选用1、硅酸盐水泥对于喷射混凝土水泥的选用:(1)要考虑选用的应该是新鲜的硅盐酸水泥,如果没有新鲜的选用普通的也可以,普通硅酸盐水泥较其他常用水泥的凝结时间快,早期强度高,且与各种类型的速凝剂有良好的相溶性,但是水泥的等级强度最好要大于325。(2)我们还可以选用矿渣硅盐酸水泥及火山质硅盐酸水泥,其等级强度最好要大于425。在使用时一定要认定知名企业的品牌产品,水泥一定要符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》规定的各项要求。2、火山灰、粉煤灰把火山灰加入到硅酸盐水泥中,通过与氢氧化钙发

4、生反应后生成了很多的硅酸钙胶体,这样做可以大大加强水泥的和易性、改善抗渗性、增强抗硫酸盐侵蚀性能,此外还可以减小碱骨料反应所产生的膨胀。但是为了不影响喷射混凝土早起的强度,在使用时一定要经过仔细认真的分析。在使用过程中,为了更好的改善混凝土输送泵的性能,可以在喷射混凝土里加入适量的粉煤灰。83、硅粉硅粉是在埋弧式电炉中生产硅、硅铁和其他硅合金时的副产品,是从排除的烟气凝结而成的极细小的球形颗粒,是一种极细的非结晶的凝硬性材料。硅粉中二氧化硅的成分占85%以上,比硅酸盐水泥的颗粒细100倍。硅粉的细小

5、颗粒可以把水泥颗粒的间隙充满,使水泥减少的渗透性,混凝土特有的密实度也会得到加强,得到加强的原因是硅粉具有的凝硬性。掺有硅粉的喷射混凝土拌和物将明显地增加粘性和粘结力,降低回弹率。(二)骨料喷射混凝土用的砂应该要符合《水工混凝土施工规范》要求。优先选用的最好是天然的砂,其特点是磨圆度好、坚硬、耐久及配良好;有时机制的人工砂也可以使用。骨料一般分两种粗骨料和细骨料:粗骨料质量标准有压碎值、抗压强度、容重、含泥量、泥块含量、级配比例;尽管目前常用喷射机均可使用最大粒径为25mm的粗骨料,但是为了减少回弹

6、和管路堵塞,骨料的最大粒径不宜大于15mm。细骨料质量标准有容重、含泥量、泥块含量、有机物含量,我们在选用骨料时一定要质量标准合格的材料。不合格的骨料会出现混凝土外观表面粗糙,骨料松散分离,施工过程中就无法控制加砂率、用水量等,导致水灰比加大,抗压强度明显下降。(三)水8对喷射混凝土用水要求,水要经过处理,除掉水中的对水泥凝结和硬化有影响的有害物质,不使用pH值小于4的酸性水及污水。喷射混凝土时,喷头供水压力适宜,是保证干混合料与水混合均匀的重要条件。正常混合料在喷射出喷头时,喷头料流的压力,一般在

7、0.1MPa左右,实践和理论分析表明,混合水的最低压力应比喷头处料流的压力大0.05MPa左右,以保证压力水穿透料流与混合料混合均匀。(四)外加剂喷射混凝土混和物与其硬化过程中可以通过添加外加剂来改善其各项物理性能,同时可以大大节约水泥的用量,创造出更好的经济效益。如:在地下工程进行喷射混凝土支护或向上进行喷射混凝土施工时,为使混凝土快凝早强,常需在喷射混凝土中掺入速凝剂。外加剂的使用已经成为混凝土生产工艺的必须发展,在国外的使用率非常高,有些国家对外加剂的使用已经列为混凝土中除水泥、砂、石和水的第

8、五种原材料,近几年我们国家在混凝土外加剂的使用量上也在大量增加。涵洞喷射混凝土衬砌施工工艺要点(一)待喷面的处理紧贴土层表面喷射混凝土施工,要清除冻结、松散和积水的底层表面,受喷面土层要严格压实和平整。修理加固损坏的结构,要清除所有松散物,对于混8凝土砖石基面要用压力水冲洗,再将积水吹走。在松动岩层表面施工,先人工清除松动的岩块,再用高压水气冲洗受喷面。(二)喷射机的操作首先要控制好工作风压,工作风压过高,喷射速度过大,回弹量大;工作风压过低,喷射速度过小,压实力小,

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