市政给排水管道布置设计和技术措施综述

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时间:2017-12-06

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1、市政给排水管道布置设计和技术措施综述  摘要:城市发展离不开市政配套设施,而给水排水管网是市政配套设施的重要组成部分。如何更好地布置给排水管道,使之最大限度地实现其职能?本文探讨了市政给排水管道布置设计及技术措施,具有一定的参考价值。关键词:市政工程;给排水管道;布置设计;技术措施。中图分类号:TU99文献标识码:A随着改革开放的不断深化,我国市政给排水管道的建设的速度越来越快,市政给排水管道的施工要求也越来越高,给排水管道布置的安全性要求也越来越高。这关系到人们的正常生活和现代化生产正常进行,所以给排水管道布置安全问题也会受到充分的重视,给排水管道布置工程对于设计把控不仅要

2、恰到好处,而且还要重视安全,考虑方案的可行性,这样才能满足市政给排水功能的要求,防止不安全隐患的出现。图1为市政管道施工。图1市政管道施工一、市政给排水管道的布置设计关于市政给排水管道的布置设计要素主要包括三个方面:给排水的管材设计、输水管设计以及配水管网设计,后两者主要是指流量方面的设计。(一)对于给排水管材的设计要求7目前的给排水管材主要有四种:非金属管材、铸铁管、钢管以及聚乙烯管材。不同的管材适合不同的情况,有这不同的要求。(1)非金属管材:这种材质的管材主要有自应力钢筋混凝土管和预应力钢筋混凝土管。前者是采用离心工艺来制造的,在制造过程中依靠膨胀作用来张拉处于环向和纵

3、向的钢丝,使管体混凝土处于受压状态。而预应力钢筋混凝土管则是预先将钢筋混凝土管内的钢筋施加纵向与环向预应力后来制造成双向的预应力钢筋混凝土管,这种材质的钢管除了具备良好的抗裂性能之外,还具有较强的耐土壤电流侵蚀的性能。(2)铸铁管:在此管材中管道中的水的流动是由于压力作用,此种管道属于压力流水管道。由于这种特性,在填埋这种管材时只需要满足冰冻线、地面荷载物和跨越障碍物就好。7(3)钢管:该种管材总体可以分焊接钢管和无缝钢管两类。但是按照防腐蚀性能来分又可分为保护层型、无保护层型与质地型管材;依照壁厚性质来分又有普通钢管和加厚钢管之分。据了解,目前国内最大钢管的直径可以达到DN

4、4000,每节钢管的长度一般在10m左右。钢管属于金属管道,金属管道在应用过程中应考虑相应的防腐措施,管道内的防腐材料宜采用水泥砂浆衬里,管道外的防腐材料宜采用环氧煤沥青、胶粘带等。另外还特别需要注意的一点是当金属管道敷设在腐蚀性土中以及其他有电流存在的地方的时候,为避免发生电化学腐蚀,需要采取阴极保护措施。(4)聚乙烯管。聚乙烯管化学稳定性比较好,不易受到环境因素和管道内输送介质成分的影响,具有良好的耐腐蚀性;该管材管道内壁比较光滑,阻力系数较小,不容易产生积垢,因此水力性能比较好。聚乙烯管比金属管材表现密度小、材质轻,便于安装、维修等工作的施展。常用的聚乙烯管的口径为DN

5、32~DN500,管道敷设既可采用直埋方式施工,也可采用插入管敷设。(二)输水管的流量设计输水管的水流量设计需要经过各项计算,一般来讲需要分别按照下列情况来计算:(1)从水源处到用水厂的输水管渠的设计水流量应按最高日平均水流量加自用水量来计算。(2)如果管网前设有配水厂或水塔,那么在计算从二级泵站到水厂或水塔的输水管的水流量时应该按二级泵站最大供水量来计算。(3)管网中或管网后设有调节构筑物的输水管时应按最高日最高时流量减去调节构筑物进入管网的流量来计算。7(4)输水管负有消防给水任务时,应分别按包括消防补充水量或消防流量进行复核,保证任一时刻的供水量等于总用水量。同时要保证

6、铸铁管的承插口形状有与之配套的橡胶圈,不得盲目选用,否则会造成无法使用或接口漏水的情况。(三)配水管网设计流量配水管网的水流量设计,要依照有无水塔、高地水池以及其在管网中的位置的不同情况来具体断定。对于无水塔、无高地水池或设有网前水塔的管网,设计水流量时要按最高日最高时用水量来计算。当遇到设有对置水塔或网后水塔、高地水池的情况时,管网的水流量设计要按最高时从泵站和水塔流人管网的水流量计算。二、市政给排水管道设计的技术措施(一)市政给排水管道施工基本要求市政给排水管道工程的施工有一定的基本要求,在设计技术措施时必须首先明确这些基本的要求,才能更好的进行技术设计。(1)管渠施工务

7、必要符合现行的《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141)的相关规定。(2)在进行金属管、化学建材管及管件吊装时,应采用合适的专用工具,保证工程的安全顺利。管节堆放宜选用平整、坚实的场地。管材的堆放必须稳固,避免滚动,当堆放层较高时,要严格遵守产品技术标准或生产厂家的要求。7(3)化学建材管节、管件的贮存、运输过程中要采取相应的措施防止变形、损坏。橡胶圈贮存、运输,要注意适宜的温度,同时也应避免变形、损坏。(5)在给排水管道安装之前要尽最大可能把管节、管件等材料按要求摆放,便于起吊与运送。(二

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