基于UGNX的注塑模CAD系统的研究与实现.pdf

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1、76工程塑料应用2011年，第39卷，第6期基于UGNX的注塑模CAD系统的研究与实现李一龙(烟台工程职业技术学院，烟台264006)摘要分析了通用三维CAD系统在注塑模具设计方面的不足，研究了注塑模CAD系统，通过在UGNX平台上的二次开发，实现了注塑模CAD系统的模架调用、标准件调用、冷却系统设计等功能模块。关键词注塑模CADUG二次开发由于塑料具有优良的加工、使用性能而日益被准模架和非标准模架，并能方便编辑和修改；(5)标广泛应用，注塑模具在模具行业中所占比例最大、增准件模块。方便地调用标准件，实现自动化和智能长速度最快。适应当前对注塑模设

2、计制造提出的高化装配，并可进行编辑修改；(6)冷却系统。与用户精度、短周期、低成本要求的途径之一是采用CAD／进行友好的交互操作，实现冷却系统的自动创建，主CAE／CAM技术。近年来，国内外的软件开发商要包括一般形式的回路和特殊形式回路的创建，且和科研院所都投入了巨大的人力和物力，针对注塑能够结合企业的模具设计标准和规范进行回路的干模具的特点，在通用CAD系统上通过二次开发，改涉检查与自动调整；(7)二维图模块。实现二维图造成为模具行业专用的系统，取得了较大成效。这中的图框、明细表、孔表的自动生成等，实现NX到些软件的技术特点是能在统一的系统环境

3、下，使用AutoCAD的自动转图等；(8)辅助工具。增强NX统一的数据库，完成特定模具的设计。但从自动化的功能，主要包括一些常用的辅助工具(如自动计程度上，仍然过分依赖用户的交互，难以达到令人满算零件最大外形尺寸、自动创建螺丝孔、装配环境下意的程度。因此，要结合模具企业的实际应用情况，布尔运算等)。开发出交互性好、自动化和智能化程度高的注塑模CAD系统。笔者基于UGNX的二次开发平台，结合塑料模具行业标准和企业标准，利用UGOPENAPI、ODBC和MFC等技术进行注塑模CAD系统的研究与开发，显著提高了模具设计效率和设计质量。1注塑模CAD系统

4、的设计在对注塑模具设计流程、注塑模CAD系统和NX平台全面了解的情况下，针对塑料模具行业用户进行需求调查，注塑模CAD系统的总体目标是：(1)注塑模CAD系统要符合模具行业的标准，并融人企业的设计标准与规范；(2)减少重复性工作，实图1注塑模CAD系统的总体结构现模具设计标准化、自动化和智能化，显著提高模具企伐P业计设计效率和设计质量；(3)用户界面友好、操作方需规经便、功能实用、系统扩展性好。求，范．验，r捧架装配模型根据总体目标要求，利用模块划分的思想，规划产品模型箨计谚设睡鲁誊．了注塑模CAD系统的总体结构和功能模块，如图1cAD系统蓑：荐

5、和明细表等和图2所示，主要包括：(1)标准图形库。存放标准件的三维实体模型(即NX的Part文件)；(2)标准数据库。存放注塑模CAD系统所使用的数据(包括标准件的参数驱动数据库、示意图等)；(3)建库工图2注塑模CAD系统的功能模块图具。实现标准图形库和数据库的入库，对图形库和数据库进行扩充；(4)模架模块。能方便地调用标收稿日期：2011—04—11李一龙：基于UGNX的注塑模CAD系统的研究与实现772注塑模CAD系统的实现化调用、装配和编辑修改的功能。在标准件参数使用西门子PLM公司(原美国UGS公司)的选择过程中，提供标准件的类别、规格

6、、主要尺寸参NX4．0系统作为注塑模CAD系统的平台，在Visual数、材料等信息，如图4所示，在标准件调用过程中c++编译环境下，利用UGOPENAPI接口、ODBC选择标准件装配方式、定位方式、颜色和添加匹配的数据库和MFC等技术进行注塑模CAD系统的开螺丝等选项。发。2．1模架调用功能模块UGMoldWizard提供了模架调用的功能，并且包含大量的模架数据库，但是调用的模架数据文件不符合企业的文件存放标准和规范，同时也无法满足模架中不同供应商的模板(如动模板等)和标准件(如导柱、导套等)之间的自由组合，这些问题都阻碍了其在企业中的应用推广，

7、因此必须开发出满足企业实际需求的模架调用模块。图3所示为注塑4标准件参数选择对话框模模架管理对话框。模架调用功能主要包括：(1)针对有螺丝孔的标准件，在调用时可将该型号在进行MoldWizard调用模架之后，根据企业的模具标准件匹配的螺丝一同调入，在对标准件位置移动设计规范进行重新设置(如文件重命名、文档存放和参数修改时，其匹配的螺丝同标准件一起进行更路径、图层规范、装配规范等)；(2)读取MoldWizard新，有效地实现了标准件调用的关联性和智能化。中的数据库并开发出全新的模架调用用户界面，便针对螺丝的调用，只需选择螺丝的规格和指定螺丝于不同

8、供应商的模板和标准件之间的自由组合调用放置的位置就可自动计算螺丝的长度和相应零件上与修改；(3)非标准模架数据库的建立、调用与编辑装配孔