含硫超深井试气技术难点探讨.pdf

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1、1442013年第8期含硫超深井试气技术难点探讨翟鹏（胜利油田西南石油工程管理中心山东257000）摘要：含硫超深井试气采用抗硫化氢腐蚀，含硫超深井的试气测试使用的水合物防治、关井求压、射孔测试联作、防硫堵等各项技术都具有巨大的危险性，必须采取各种防护措施，增强各种测试工具的刚度、密闭性，提高气井上下设备和仪器的防腐能力，减小对设备和仪器的裂纹，保护和延长使用寿命，保证测试施工的安全和人生安全。关键词：超深井试气高温高压抗腐蚀性含硫超深井试气使用的所有技术都不成熟，存在诸多的难一、前言点，必须针对各种技术的使用难度提出对应的

2、防护措施，结合测试现场施工经验，提出各种技术难点的解决方案[2]。超深井是深度在6000m以下的气井，井底压力多在1、工具防腐措施100MPa以上，压力梯度力也很高，超过试气管柱和井下检测设(1)设备防腐措施。多方位使用多种抗腐、防腐方法综合保护备的承受极限，严重破坏封隔器和油套管柱；其井底温度多在气井上下各种设备和工具。含硫超深井试气各种技术都使用抗150℃以上，井温梯度力非常高，增大了温度应力，降低管材强度。硫性能强的井下管柱、作业仪器和永久封隔器，或者改造各种设超深井地层气流中硫的含量高，严重腐蚀管材，使试气检测失备结

3、构，时刻检查、增强各个构件的强度和密闭性。同时，在试气败；所以，其试气过程具有很多的难点[1]。施工中通过添加缓蚀剂削弱腐蚀破坏的速度，减少井底积液，采用碱性测试液垫中和气体中的H2S和减少硫沉积。二、技术难点(2)选择合适的测试工具。根据设备材质、钢度、热处理能力和井下温度、压力的变化情况，选择、使用刚度和强度较大的试1、抗硫化氢腐蚀气测试管材，增强各种设备和仪器对硫化物应力腐蚀的敏感度。含硫超深井气中富含H2S，气体酸性强，严重腐蚀井下管避免使用具有损伤表面的油管和接头，丝扣和接头都要经过高道。超高的井下压力和温度加大管

4、道硫化物应力破坏的危险，所温高压和防腐调质处理；尽量不使用焊接构件，必须情况下应使以使用的管材必须具有很强的防腐性能。现有的抗硫化氢腐蚀焊缝和应力热效应区经过淬火和回火两种调质处理。管材已经层出不穷，但其防腐性能不强。(3)提高螺纹构件的密闭性。通过控制螺纹加工过程中齿高、2、井下工具应用中径、锥度和牙形角的公差以及增大螺纹表面的镀金至60"m以由于含硫超深井气的温度、压力超高超强，强酸的腐蚀破坏上的厚度，或者在构件上使用密闭性好的螺纹脂以及在接箍处大，降低油管柱的螺纹连接位置密封性，选择的井下作业使用工增加密封环等，都能增

5、强高螺纹构件的密闭性，进而增强构件抗具、管柱和地面设备必须具备非常强的承受力、以及很好的气密强酸腐蚀的性能。性，才能正常、顺利进行试气的每道工序。高温高压和强酸极易2、现场施工维护措施破坏设备。(1)器械的现场布置。井气测试施工的控制装置、管汇和工具3、关井求压都要严格按照安装技术的要求配制、安装、固定和调试，并在施降低、恢复超深井试气的关井测压力，采用APR测试关井压工前后将其合理、科学地安放在空旷的工地或者工棚内，避开寒力以确保井口的安全性，并在井口关闭气井。井口的关井压力均流量巨大的井口区域，严格做好位置分配和维护工作

6、。在100MPa以上，增加了操作难度。在140MPa以上的情况下，(2)设备防护和监测。安装报警装置，检测硫化氢在空气中的井口装置的抗压能力会大幅度削弱，降低井口作业的安全系数。含量，一旦超过控制范围，通过自动报警，施工现场的人员能及井气井压强大于100MPa的条件下，套管承压能力和丝扣密封时采取措施降低硫化氢浓度，保证施工安全和员工人身安全。在性会减弱，造成现场施工的诸多困难。检测前后，监督专业技术人员周检、强检和维护监测仪器。4、水合物防治超深井试气施工要改变温度和气压，从高温高压降低至低四、结论温低压，期间，会产生大量

7、饱和水蒸汽和天然气，在节流处理中形成水合物，引发管道冻堵危害。在测试操作中，设备的保温性试气技术使用与高含量硫超深井的检测测试，具有较大难能不良，现场施工的测试管内部极易汇聚腐蚀性极强的水合物，度。但通过技术改进，在超深井的恶劣条件中，采取各种技术性加重腐蚀管汇的破坏，导致安全隐患。的有效措施减少天然气中的硫含量、降温减压，保护检测设备和5、防硫堵仪器，实现试气装置的可应用性，使含硫超深井的试气检测顺利超深井试气施工会生产出大量硫化物，硫化物在高温气体进行，为油气开采施工提供可行性依据和创造条件。综上所述，中发生脱硫反应，生

8、成的硫有具有超强的过冷倾向，即使温度低解决含硫超深井试气技术的难点，对超深井油气开采具有十分于正常凝固点很多，依然以液态下形式与气体流过管道，并被固重要的意义。化的硫催化，以很快的速度固化、聚集，沉积在管道中。参考文献6、射孔测试联作[1]杜现飞.王海文.陈实.刘俊霞.张海浪.含硫超深井试