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时间:2020-03-26
《可调循环比延迟焦化分馏塔底油结焦倾向评价.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、可调循环比延迟焦化分馏塔底油结焦倾向评价袁强,江莉,范潇潇,刘淑芳(中石化洛阳工程有限公司,河南洛阳471003)摘要:在重油热l钿工性能评价装置上,以取自某厂延迟焦化装置的减压渣油、焦化辐射段进料、循环油以及经蒸馏切割得到的大于450oC重循环油为原料,对延迟焦化装置的结焦倾向进行评价实验。该装置采用中石化洛阳工程有限公司开发的可调循环比延迟焦化工艺技术,以甲苯不溶物的生成量来表征油品的结焦倾向,考察反应温度及反应时间对油品中甲苯不溶物生成量的影响,得到了4种重油在360℃下的临界结焦曲线,以及循环油在360℃和380℃下的临界
2、结焦曲线。分析了油品性质对结焦倾向的影响。实验表明:结焦倾向与油品性质有关,在相同条件下,采用可调节循环比的延迟焦化工艺技术能减少焦化分馏塔底的结焦.从而可延长延迟焦化装置的运行周期。关键词:结焦结焦曲线可调循环比的延迟焦化工艺甲苯不溶物焦化分馏塔底部属于高温易结焦部位,其温1.2实验装置度一般在330~365cc波动,原料性质的变化、焦重油的结焦评价实验是在中国石油大学(华化系统暖塔、甩油回炼、切塔操作及油气携带焦粉东)开发的重油热加工性能评价装置上进行的,等因素会使分馏塔底的结焦倾向加大J。由于其简明流程见图1。采用间歇反应器
3、,锡浴加热,油品在分馏塔底流动的线速并不均一,在塔底部计算机自动控制锡浴温度,记录反应时间和控制存在缓流区和死区,在塔壁存在滞流边界层,如果反应温度,气体由排水法收集。高温重油在分馏塔底的反应时间过长,则重油在分馏塔底结焦的倾向会更大。结焦容易造成分馏塔底部抽出线上的过滤器堵塞以及辐射段进料泵抽空等现象,不利于装置的安全生产和长周期运行。以中石化洛阳工程有限公司(LPEC)开发的可调循环比的延迟焦化工艺流程和传统的延迟焦12579化工艺流程的分馏塔底重油为原料,进行结焦倾图1重油热加工性能评价装置示意向评价实验。Fig.1Diag
4、ramofheavyoilthermalprocessingevaluationpilotplant1一集气装置;2馏出油接收器;3冷却器;4反应器;1实验原理和方法介绍5一加热装置;6传感器;7控制箱;8一信号线;9一计1.1实验原理算机及数据采集系统重油进行热反应时,表观结焦起始先生成焦1.3实验方法炭的前体物(即甲苯不溶物或者喹啉不溶物)。将50g左右的重油装入反应器中,用氮气对随着反应温度的上升以及反应时间的延长,由不反应器及系统进行氮气置换,然后对反应器进行明显的慢速反应转向明显加快的缩合反应速度,预热,预热温度设定在3
5、00℃左右,以不发生裂解且反应速度存在突变点,这标志着结焦反应的开始。实验考察了反应条件对油品中甲苯不溶物生收稿日期:2013—12—15;修改稿收到日期:2014—02—21。成量的影响,得到了4种重油在360℃下的临界作者简介:袁强,工程师,2004年毕业于四川大学化学工程结焦曲线,以及循环油在360℃和380oC下的临界与工艺专业,从事炼油技术开发工作。E—mail:yuanqiang.结焦曲线。1pec@sinopec.com25反应为宜。加热装置是一个锡浴,将加热装置加2.2重油结焦倾向评价热到所需要的温度,然后将反应器
6、快速放人锡浴在360℃温度下,考察了停留时间对减压渣中,使反应器在瞬间到达反应温度,反应历程由计油、辐射段进料、重循环油以及循环油结焦倾向的算机控制。系统压力维持在0.5MPa。当到达预影响,其结焦曲线见图2。定的反应时间后,将反应器快速从锡浴中取出,并用水对反应器快速急冷,使反应终止。将反应后的残油用甲苯洗涤,过滤,抽提7.5h后,烘干至恒重,称取重油中的甲苯不溶物。2实验结果与讨论2.1实验原料实验原料取自某炼油企业的延迟焦化装置,0lO5一874”该装置采用LPEC开发的可调循环比的延迟焦化技术。可调循环比的延迟焦化工艺与经
7、典流程相比,区别在于原料不进分馏塔,在分馏塔底部改为循环油抽出。循环比的调节直接采用循环油与原霪料在罐里混合J。其减压渣油(对流段进料)、辐射段进料(循环比约0.2,即传统工艺流程的分馏日壬-塔底油)、循环油经蒸馏切割得到的大于450℃的重循环油(循环比约0.1)以及循环油(分馏塔01O2O3O40底油)的主要物性参数见表1。时间,h表1油品性质(b)辐射段进料Table1Oilproperties项目重瀑缝密度(20~C)/(kg·m)1016.41014.9l033.9l004.7锵运动黏度/(mm·s)8O℃6O11.0l6
8、09.010o.51o0℃13380.0445.937.5残炭,%20.918.314.5倾点/℃483645相对分子质量847749449族组成,%饱和烃l0.713.52O.6芳烃61.762.167.2冰胶质21.219.O11.4霉沥青质6
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