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《变压再生脱碳系统低位热能的利用.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第35卷第3期2014年6月化学工业与工程技术JournalofChemicalIndustry&EngineeringV01.35No.3Jun.,2014变压再生脱碳系统低位热能的利用屈文敏1,郭兴育2(1.大连理工大学化工与环境生命学部,辽宁大连116000;2.陕西兴化集团有限责任公司,陕西兴平713100)摘要:通过对脱碳系统低位热能利用全过程的技术方案确定和考察论证,技改工程实施过程和试车,技改工程投用后的效果,溴化锂系统操作要点,技改主要创新和优化设想的总结,讨论了低位热能的利用工作开展。关键词
2、:低位热能脱碳溴化锂系统冷冻水中图分类号:TQ083.4文献标识码:A文章编号:1006-7906(2014)03-0070-04UtilizationoflowlevelheatincarbonremovalbypressureswingandregenerationQuWenminl,GUOXingyu2(1.DalianUniversityofTechnology,ChemicalEngineeringandEnvironmentalLifeDepartment,Dalian116000,China;2
3、.ShaanxiXinghuaGroupCo.,Ltd.,Xingping713100,China)Abstract:Thewholeprocessofutilizationoflowlevelheatincarbonremovalsystemisintroducedincludingthechoiceanddis-cussionoftechnicalproposal,theimplementationprocessandtrialrtlRoftechnicalinnovation,andtheeffecto
4、ftechnicalinnovation.Theoperationpointsoflithiumbromidesystem,maininnovationideas,andoptimizeimaginearesummarized,whichwillbebeneficialtoutilizationoflowlevelheat.Keywords:lowlevelheat;carbonremoval;lithiumbromidesystem;chilledwater化工企业在生产工艺管理中,100oC左右的工艺气、
5、液的余热利用通常比较困难,一般采用冷却水降温达到工艺要求。我公司原采用水来冷却造气车间的苯菲尔脱碳贫液,现采用溴化锂技术,将贫液作为热源驱动溴化锂机组制取7℃冷水,代替循环水,用于合成氨系统混合气压缩机三段水冷器,降低入氨合成系统新鲜气温度,增产效果明显,开辟了一条低位热能利用的新途径。笔者全程参与了该工艺技术的论证与实施,现装置运行稳定。本文对该技术的应用进行总结,为需要进行低位热能利用的同类企业提供参考。1技术方案的确定和考察论证我公司是全国最大的硝酸铵生产企业,老系统造气车间的流程为:采用天然气换热式纯
6、氧两段蒸汽转化一中变串低变一苯菲尔脱碳一甲烷化制取合成氨用氢气,总体分为2套系统。原设计合成氨生产能力10万t/a,经过技改,目前合成氨生产能力为23万t/a。在完成日产680t合成氨技改后,决定在合成氨系统使用溴化锂技术,以克服夏季高温天气对化工生产的不利影响,力求在夏季做到高产稳产。根据生产实际情况,以脱碳系统中需用水冷器降温的溶液为热源,驱动溴化锂机组制取7℃冷水,用于降低人氨合成系统新鲜气温度(公司氨合成系统新鲜气从水冷器后、氨冷器前配入),使氨冷器人口循环气温度降低,达到降低氨冷温度、提高氨分离效果
7、的目的,从而降低系统循环量,减少吹除气排放,提高夏季合成氨产量。该方案需要解决的问题主要有:①脱碳溶液的腐蚀问题;②贫液泵人口压力降低后贫液泵的汽蚀问题;③脱碳苯菲尔溶液的结晶问题;④低位热能(105oC贫液)的利用效能;⑤公司循环水的平衡及电平衡;⑥实际增产效果预收稿日期:2014—05—06。作者简介:屈文敏(1993一),女,陕西洛川人,现就读于大连理工大学过程装备与控制工程专业。屈文敏等变压再生脱碳系统低位热能的利用·7l·测及投资。针对以上问题,提出以下解决方案:①腐蚀问题主要采用改变溴化锂发生器材
8、质来解决;②针对气蚀问题,和厂家进行技术探讨,降低发生器阻力,并经过详细的汽蚀余量计算,使之达到泵入El的气蚀余量;③溶液结晶采用在系统管线最高点设置冲洗阀及最低点设置导淋阀,停车及时冲洗来解决;④制冷效率为0.79,回收原采用循环水冷却的热量,为余热回收,节能减排效果明显;⑤生产系统循环水满足要求,用电采用加变电设备即可解决;⑥预计氨冷温度降低5℃,每天增产45t合成氨,整体投资400万元。去2技
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