反渗透膜的污染与清洗方法.pdf

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1、技术创新77反渗透膜的污染与清洗方法曹红颖（河北旭阳焦化有限公司）摘要：反渗透膜在脱盐水的生产过程中是至关重要的，而膜的性能直接关系到产水质量，关系到下一工序混床的使用，如果膜收到污染，不但影响产水，还会极大的缩短膜的寿命，故有效控制和处理膜的污染是非常重要的。关键词：反渗透膜污染脱盐水1前言洗药剂和清洗步骤非常重要，错误的清洗反而恶化系统性能，影本公司的反渗透水净化系统采用的是美国陶氏化学公司产响膜的使用寿命。一般来说，无机结垢污染物，应使用酸性清洗品，设备由浙江四通环境工程有限公司安装调试。反渗透系统的液，微生物或有机污染物，最好使用碱性清洗液。运行状况直接决定着脱盐水水质，如水质不合格会

2、间接影响205膜的清洗万吨/年焦炉煤气制甲醇装置的正常运行。5.1配置清洗液本文着重对膜的污染进行分析，并找出原因和方法，以促使清洗液配方如下：柠檬酸（化学纯）2%，盐酸（分析纯）2‰，水质净化设备正常运转，保障生产的稳定、有序运转。氨水。要求溶液的PH调整至2-3。2膜污染的症状5.2低流量输入清洗液判断膜污染有以下几种常见症状：清洗水箱注满水，按比例加入清洗药品并充分溶解，检测（1）在标准压力下，产水量下降；PH符合要求，然后清洗液低流量循环并随时调节PH，低压循环（2）为了达到标准产水量，必须提高运行压力；冲洗1小时。（3）进水与浓水间的压降增加；5.3浸泡（4）膜元件的重量增加；停清洗

3、泵，浸泡1小时。（5）当元件从压力容器内取出时，将水倒在竖起的膜元件5.4高流量水泵循环进水侧，水不能流过膜元件，仅从端面溢出。重复操作，适当提高流量，视具体情况确定清洗时间长短。3膜污染的分类及影响5.5冲洗排放清洗液膜污染主要分为三类：化学结垢、胶体污染、微生物污染。用原水低压冲洗系统，直至出水PH值与进水相同。3.1化学结垢5.6验证清洗效果（1）产生的原因：由于浓差极化现象，造成成垢盐的浓度超开启系统制水，检查清洗效果。过其饱和度时，就会发生结垢问题；经本次清洗，系统出水正常，参数如下：（2）产生的影响：脱盐率的明显下降，差的适当增加，水量的进水压力：1.25MPa垂直下降。浓水压力：

4、0.85MPa3.2胶体污染进水电导：849us/cm（1）产生的原因：由于进水中（特别是地下水）含有大量的硅产水电导：13.8us/cm酸胶体，镁或铝的腐蚀产物，在RO膜表面会形成一层凝胶层，黏进水温度：30℃附在膜的表面上；产水流量：107m3/h（2）产生的影响：压力迅速增加，产水量适度下降，脱盐率适清洗效果比较明显，基本恢复至安装调试初期效果。度下降。6结论3.3微生物污染反渗透膜的污染对设备对生产影响巨大，轻则影响出水量，（1）产生的原因：由于进水中含有大量的微生物，预处理系重则膜完全堵死，致使膜报废，不仅造成较大经济损失，而且影统未正常工作，微生物就会进入RO组件，在膜表面及死角处

5、生响生产正常运行。所以要严格按照技术要求进行操作，定期检查存；反渗透膜的效果，发现异常要进行对症处理，以消除生产隐患，（2）产生的影响：产水量明显下降，脱盐率适当下降，压差可确保生产稳定。能适度增加。参考文献4采取措施1、陶氏RO膜技术手册（M）.2008在生产过程中，要针对水质选择合适的药剂，对操作系统工艺技术指标进行有效管理，如采用最适合的温度等有利于减少膜污染，提高膜的使用寿命。当膜已经污染时要选择合理的清洗效果，选择能对症的清